A máquina de polimento de tambor rotativo é nossa solução de moagem a seco e polimento de metal em tambor para acabamento de superfície em lote. Com base nas suas necessidades de desbaste, remoção de ferrugem, arredondamento de bordas e polimento brilhante, configuramos e entregamos sistemas para metais, ferro queimado, sucata triturada, aço inoxidável, alumínio de descarte, peças oleosas, aço de sucata, metais não ferrosos e peças não metálicas, equilibrando capacidade de processamento e qualidade de superfície.

Aplicações e desempenho de acabamento
Este polidor de sucata metálica é adequado para peças de médio a grande porte e é especialmente indicado para peças de trabalho facilmente deformáveis. As peças acabadas mantêm sua precisão dimensional, com a rugosidade superficial melhorada em 1–2 graus, prontas para montagem ou etapas de pré-revestimento.
- Materiais adequados: metais, ferro queimado, sucata triturada, aço inoxidável, alumínio de descarte, peças oleosas, aço de sucata, produtos não ferrosos e não metálicos
- Processos típicos: desbaste, remoção de ferrugem, arredondamento de bordas, polimento brilhante
- Tamanho do material: itens oleosos ou enferrujados com diâmetro inferior a 400 mm (incluindo alumínio de sucata)



Princípio de funcionamento e processo da Máquina de Polimento de Tambor Rotativo
Um motor aciona o tambor através de um redutor. Revestimentos de fluxo e turbulência dentro do tambor criam uma ação de tombamento e cascata estável. Materiais e mídias (areia mineral) são alimentados por uma esteira para dentro do tambor; lançamento contínuo, tombamento, fricção e mistura permitem que a mídia absorva óleo superficial e ferrugem, alcançando desengorduramento, desoxidamento e polimento. Este processo a seco é ideal para sucata de ferro queimado de usinas de energia e peças metálicas oleosas, reduzindo a necessidade de limpeza e secagem úmidas.
Vídeo de funcionamento da Máquina de Polimento de Sucata Metálica
Estrutura principal e características da Máquina de Polimento de Alumínio
- Engrenagem de abertura: Liga de alta resistência, fundição monobloco para maior estabilidade e operação confiável
- Corpo da máquina: Laminas de aço extra espessas com soldagem e acabamento de precisão; resistente ao desgaste, durável e seguro
- Alimentação por funil: Funil ampliado para alimentação uniforme, evitando saída desigual e estabilizando a qualidade do lote
- Serviço e garantia: Orientação de manutenção programada, padrões rigorosos de entrega e aceitação; apoiado por aprovações do cliente



Construir uma Linha de Trituração e Classificação de Metal (Linha de Classificação de Alumínio de Ponte Quebrada)
Esta máquina de polimento de tambor rotativo pode ser combinada com uma trituradora de metal, triturador de metal, separador de correntes de Eddy e um moedor a seco em sequência para formar uma linha completa de britagem e classificação de metal, também conhecida como linha de classificação de alumínio de ponte quebrada. Fluxo típico:
- Triturador de metal: pré-trituração e redução de volume
- Triturador de metal: Redução de tamanho adicional, pode controlar o tamanho de descarga.
- Separador de correntes de Eddy: separação eficiente de não ferrosos (alumínio, cobre)
- Moagem a seco / acabamento a seco em tambor: desengorduramento, desoxidamento, desbaste de arestas e condicionamento de superfície para melhorar a limpeza da classificação

Nós dimensionamos o equipamento, mídia e layout de acordo com seu tipo de alimentação (por exemplo, perfis de alumínio de ponte quebrada, sucata de ferro queimado, Cu/Al misturado), pureza alvo e capacidade de processamento, garantindo recuperação estável e custos de processamento controlados.
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Como seu fornecedor, configuramos a máquina de polimento de tambor rotativo adequada para seus materiais e objetivos de processo e podemos planejar uma linha completa incluindo trituração, britagem, acabamento a seco e separação por correntes de Eddy para aplicações de alumínio de ponte quebrada. Compartilhe suas amostras e parâmetros, e forneceremos uma proposta direcionada, cotação e teste de operação.