A máquina de polimento de tambor rotativo é nossa solução de moagem a seco e polimento de metal em tambor para acabamento de superfície em lote. Com base nas suas necessidades de desbaste, remoção de ferrugem, arredondamento de bordas e polimento brilhante, configuramos e entregamos sistemas para metais, ferro queimado, sucata triturada, aço inoxidável, alumínio de descarte, peças oleosas, aço de sucata, metais não ferrosos e peças não metálicas, equilibrando capacidade de processamento e qualidade de superfície.
Aplicações e desempenho de acabamento
Este polidor de sucata metálica é adequado para peças de médio a grande porte e é especialmente indicado para peças de trabalho facilmente deformáveis. As peças acabadas mantêm sua precisão dimensional, com a rugosidade superficial melhorada em 1–2 graus, prontas para montagem ou etapas de pré-revestimento.
- Materiais adequados: metais, ferro queimado, sucata triturada, aço inoxidável, alumínio de descarte, peças oleosas, aço de sucata, produtos não ferrosos e não metálicos
- Processos típicos: desbaste, remoção de ferrugem, arredondamento de bordas, polimento brilhante
- Tamanho do material: itens oleosos ou enferrujados com diâmetro inferior a 400 mm (incluindo alumínio de sucata)
Princípio de funcionamento e processo da Máquina de Polimento de Tambor Rotativo
Um motor aciona o tambor através de um redutor. Revestimentos de fluxo e turbulência dentro do tambor criam uma ação de tombamento e cascata estável. Materiais e mídias (areia mineral) são alimentados por uma esteira para dentro do tambor; lançamento contínuo, tombamento, fricção e mistura permitem que a mídia absorva óleo superficial e ferrugem, alcançando desengorduramento, desoxidamento e polimento. Este processo a seco é ideal para sucata de ferro queimado de usinas de energia e peças metálicas oleosas, reduzindo a necessidade de limpeza e secagem úmidas.
Vídeo de funcionamento da Máquina de Polimento de Sucata Metálica
Estrutura principal e características da Máquina de Polimento de Alumínio
- Engrenagem de abertura: Liga de alta resistência, fundição monobloco para maior estabilidade e operação confiável
- Corpo da máquina: Laminas de aço extra espessas com soldagem e acabamento de precisão; resistente ao desgaste, durável e seguro
- Alimentação por funil: Funil ampliado para alimentação uniforme, evitando saída desigual e estabilizando a qualidade do lote
- Serviço e garantia: Orientação de manutenção programada, padrões rigorosos de entrega e aceitação; apoiado por aprovações do cliente
Construir uma Linha de Trituração e Classificação de Metal (Linha de Classificação de Alumínio de Ponte Quebrada)
This rotary drum polishing machine can be combined with a metal shredder, metal crusher, eddy current separator, and a dry grinder in sequence to form a complete metal crushing and sorting line, also known as a broken-bridge aluminum sorting line. Typical flow:
- Triturador de metal: pré-trituração e redução de volume
- Triturador de metal: Redução de tamanho adicional, pode controlar o tamanho de descarga.
- Separador de correntes de Eddy: separação eficiente de não ferrosos (alumínio, cobre)
- Moagem a seco / acabamento a seco em tambor: desengorduramento, desoxidamento, desbaste de arestas e condicionamento de superfície para melhorar a limpeza da classificação
Nós dimensionamos o equipamento, mídia e layout de acordo com seu tipo de alimentação (por exemplo, perfis de alumínio de ponte quebrada, sucata de ferro queimado, Cu/Al misturado), pureza alvo e capacidade de processamento, garantindo recuperação estável e custos de processamento controlados.
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Como seu fornecedor, configuramos a máquina de polimento de tambor rotativo adequada para seus materiais e objetivos de processo e podemos planejar uma linha completa incluindo trituração, britagem, acabamento a seco e separação por correntes de Eddy para aplicações de alumínio de ponte quebrada. Compartilhe suas amostras e parâmetros, e forneceremos uma proposta direcionada, cotação e teste de operação.