Kunststoffgranuliermaschinen sind weit verbreitete Geräte in der Kunststoffverarbeitungsindustrie, die Kunststoffabfälle durch Erhitzen, Schmelzen und Extrudieren in körnige recycelte Kunststoffe umwandeln können, um ein Ressourcenrecycling zu erreichen. Bei der Verwendung von Kunststoffgranulatoranlagen können jedoch einige Betriebsprobleme zu Schwierigkeiten beim Ablassen von Materialien aus der Auslassöffnung führen, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt. In diesem Artikel werden die Ursachen dieses Problems und die entsprechende Reaktion untersucht.
Gründe dafür, dass Kunststoffgranuliermaschinen Material entlüften
Rohstoffverunreinigungen verursachen Probleme
Eine häufige Ursache für die Entlüftung von Kunststoffgranuliermaschinen ist, dass das Rohmaterial Verunreinigungen enthält. Wenn die Kunststoffrohstoffe nicht vollständig verarbeitet werden und Fremdstoffe oder unsaubere Partikel enthalten, führen diese Verunreinigungen zum Ausfall der Entlüftung im Extrusionsprozess und beeinträchtigen den normalen Granulierungsprozess.
Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit führt zu Extrusionschaos
Eine weitere Ursache für Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat Entlüftungsprobleme sind eine zu schnelle Vorschubgeschwindigkeit. Wenn das Rohmaterial mit zu hoher Geschwindigkeit in die Maschine gefördert wird, wird der Prozess der Schneckenextrusion instabil, was leicht zu Verstopfungen der Entlüftungsöffnungen oder zu unregelmäßigen Extrusionsformen führen kann, was zu einem Austritt aus den Entlüftungsöffnungen führt.
Die Plastifizierungstemperatur beeinflusst die Entlüftungsqualität
Kunststoffe müssen in einer Kunststoffgranuliermaschine bei der richtigen Plastifizierungstemperatur extrudiert werden. Wenn die Plastifiziertemperatur nicht richtig eingestellt ist, kann der Schneckenextruder den idealen Plastifizierzustand nicht erreichen, was zu Problemen bei der Entlüftung führt. Die richtige Plastifizierungstemperatur ist ein Schlüsselfaktor für einen reibungslosen Extrusionsprozess.
Lösungen für das Abluftloch aus dem Material
Optimierung des Rohstoffreinigungssystems
Durch die Aufrüstung des Rohmaterial-Reinigungssystems mit effizienterer Filterausrüstung und -technologie wird sichergestellt, dass das Rohmaterial gründlicher von Verunreinigungen befreit werden kann, bevor es in die Kunststoffgranuliermaschine gelangt, um sicherzustellen, dass die Entlüftungsöffnungen nicht verunreinigt werden.
Anpassung des Vorschubkontrollsystems
Optimieren Sie das Steuersystem für die Vorschubgeschwindigkeit der Kunststoffgranuliermaschine, indem Sie die Vorschubgeschwindigkeit anpassen, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial während des Schneckenextrusionsprozesses mit einer stabileren Geschwindigkeit in die Maschine gelangt, um das Problem einer ungleichmäßigen Schneckenextrusion durch zu schnelles zu vermeiden Geschwindigkeit.
Feineinstellung der Plastifizierungstemperatur
Die Plastifizierungstemperatur der Kunststoffgranulatorausrüstung wird fein eingestellt, um sicherzustellen, dass der Kunststoff während der Schneckenextrusion die richtige Fließfähigkeit erreichen kann und um zu verhindern, dass die Temperatur nicht ausreicht, um die Schneckenextrusion zu einem Titel zu machen. Zur Gewährleistung der Temperaturstabilität und -genauigkeit wird eine fortschrittliche Temperaturkontrolltechnologie eingesetzt.