Die Kunststoffgranulationsmaschine ist eine weit verbreitete Ausrüstung in der Kunststoffverarbeitungsindustrie, die Abfallkunststoffe durch Erhitzen, Schmelzen und Extrudieren in granulierte recycelte Kunststoffe umwandeln kann, um eine Ressourcenrecycling zu erreichen. Allerdings können im Prozess der Nutzung von Kunststoffgranulatoren einige Betriebsprobleme zu Schwierigkeiten beim Entleeren der Materialien aus dem Auslassloch führen, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt. Dieser Artikel wird die Ursachen dieses Problems und die entsprechenden Maßnahmen untersuchen.
Gründe für das Entweichen von Material aus der Kunststoffgranulationsmaschine
Verunreinigungen im Rohmaterial verursachen Probleme
Eine häufige Ursache für die Abluftentladung von Kunststoffgranuliermaschinen ist, dass das Rohmaterial Verunreinigungen enthält. Wenn die Kunststoffrohstoffe nicht vollständig verarbeitet sind und Fremdkörper oder unsaubere Partikel enthalten, führen diese Verunreinigungen zu einem Ausfall der Entlüftung im Extrusionsprozess, was den normalen Granulationsprozess beeinträchtigt.
Zu schnelle Zuführgeschwindigkeit bringt Extrusionschaos
Eine weitere Ursache für Probleme mit der Entlüftung bei der Maschine zur Herstellung von Abfallkunststoffgranulaten ist eine zu schnelle Fördergeschwindigkeit. Wenn das Rohmaterial zu schnell in die Maschine befördert wird, wird der Prozess der Schraubenausstoßung instabil, was leicht zu Verstopfungen der Entlüftungsöffnungen oder zu unregelmäßiger Extrusionsformung führen kann, was zu einer Entlüftung der Öffnungen führt.
Die Plastifizierungstemperatur beeinflusst die Qualität des Entlüftungsabgangs
Kunststoffe müssen in einer Kunststoffgranuliermaschine bei der richtigen Plastifizierungstemperatur extrudiert werden. Wenn die Plastifizierungstemperatur nicht korrekt eingestellt ist, kann die Schneckenextruder nicht den idealen Plastifizierungszustand erreichen, was zu Problemen mit der Entlüftung führen wird. Die richtige Plastifizierungstemperatur ist ein Schlüsselfaktor, um einen reibungslosen Extrusionsprozess zu gewährleisten.
Lösungen für das Austreten von Material aus dem Auslassloch
Optimierung des Rohmaterialreinigungssystems
Die Aufrüstung des Rohstoffreinigungssystems mit effizienteren Filtrationsgeräten und -technologien stellt sicher, dass der Rohstoff gründlicher von Verunreinigungen entfernt werden kann, bevor er in die Kunststoffgranuliermaschine gelangt, um sicherzustellen, dass die Lüftungsöffnungen nicht kontaminiert werden.
Einstellung des Steuerungssystems für die Zuführgeschwindigkeit
Optimieren Sie das Fördergeschwindigkeitsregelungssystem der Kunststoffgranulationsmaschine, indem Sie die Fördergeschwindigkeit anpassen, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial mit einer stabileren Geschwindigkeit in die Maschine eintritt während des Schneckenextrusionsprozesses, um das Problem der ungleichmäßigen Schneckenextrusion zu vermeiden, das durch zu hohe Geschwindigkeit verursacht wird.
Feineinstellung der Plastifizierungstemperatur
Die Plastifizierungstemperatur der Kunststoffgranulatoranlage wird fein eingestellt, um sicherzustellen, dass der Kunststoff während der Schraubenausstoßung die angemessene Fließfähigkeit erreicht, und um zu verhindern, dass die Temperatur zu niedrig ist, was dazu führen könnte, dass der Schraubenausstoß versagt. Es wird eine fortschrittliche Temperaturregelungstechnologie eingesetzt, um die Temperaturstabilität und -genauigkeit zu gewährleisten.
