Kunststoffpelletmaschine ist eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Verarbeitung von Abfallkunststoffen zur Herstellung von recycelten Kunststoffgranulaten. Sie ist geeignet für das Recycling gängiger Abfallkunststoffprodukte wie Polyethylen (Kunststofffolie, Plastiktüten usw.) oder Polypropylen (Abfallgewebetaschen, Verpackungstaschen, Bindeseile usw.). Recycelte Kunststoffpellets können durch die Hauptschritte Extrusion, Kühlung und Pelletierung hergestellt werden. Verarbeitete Kunststoffpellets sind vielseitig und bringen höhere Vorteile.
Wie man recycelte Kunststoffpellets herstellt?
Recycelte Pellets-Rohstoffe umfassen hauptsächlich Kunststoffabfälle, Folien aus Gewächshäusern, Tragetaschen, Zementsäcke, Lebensmittelverpackungen, Gewebetaschen, Kunststofftöpfe, Kunststoffeimer, Spielzeug usw. Alle sind hochwertige recycelte Pellets-Rohstoffe. Mit Rohstoffen, wie stellt man recycelte Kunststoffpellets her?
Benötige eine Kunststoffpelletmaschine
Wie werden Recycling-Kunststoffpellets hergestellt? Ein kostengünstiger, robuster und langlebiger Kunststoffpellet-Hersteller ist unerlässlich.
Recycling-Granulierungsextruder Hilfsgeräte
Vor dem Pelletieren ist ein Crusher erforderlich, um den Kunststoffabfall auf eine Größe von 2-3 mm zu zerkleinern, damit er die Anforderungen für den Eintritt in den Kunststoff-Pelletier-Extruder erfüllt. Wenn eine größere Menge Rohmaterial verarbeitet werden muss, ist auch ein Förderer erforderlich.
Prozess zur Herstellung von recycelten Kunststoffpellets
Reinigung des Materials
Da die Rohstoffe aus weggeworfenen Plastikprodukten stammen, wird es unvermeidlich Rückstände von Verunreinigungen geben. Daher müssen die Rohstoffe gereinigt werden, bevor die Kunststoffgranulatormaschine verwendet wird, um recycelte Kunststoffpellets herzustellen.
Zerkleinern des Rohmaterials
Saubere Kunststoff-Rohmaterialien müssen von einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine zerkleinert werden, um die Verarbeitungsstandards der Kunststoffpelletmaschine zu erfüllen.
Pelletierung
Nachdem der Abfallkunststoff vom Crusher zerkleinert wurde, wird er mit dem automatischen Aufzug zum Förderer geschickt, und dann füttert der Förderer das Material in die Kunststoffpelletmaschine. Sobald das Material in die Kunststoffgranulierungsausrüstung gelangt, wird es durch die Verdichtung der Schraube und externe Erwärmung gemischt und erneut plastifiziert.
Mit dem Anstieg von Temperatur und Druck nimmt es einen viskosen Fließzustand an und wird unter bestimmten Druck an den Kopf gedrückt. Schließlich wird der Weichmacher von dem Kunststoffgranulatschnittgerät in Pellets geschnitten.
Kühlung und Verpackung von Kunststoffpellets
Da die Temperatur der recycelten Kunststoffpellets, die im Kunststoffpelletmacher geformt werden, noch hoch ist, müssen sie durch ein Kühlsystem abgekühlt werden. Nach dem Abkühlen können sie in Verpackungsmaschinen verpackt werden.
Oben sind die Nachrichten darüber, wie man recycelte Kunststoffpellets herstellt. Die Kunststoffpelletieranlage kann Abfallkunststoff in recycelte Kunststoffpellets umwandeln, was nicht nur die Umweltverschmutzung durch Kunststoffabfälle reduzieren kann, sondern auch enorme wirtschaftliche Vorteile schaffen kann. Daher ist es eine sehr lohnenswerte Investitionsbranche.
