Die Schleifmaschine mit rotierendem Trommel ist unsere trommelartige Lösung für das Trocken-Schleifen und -Polieren von Metallen für die Chargenflächenbearbeitung. Basierend auf Ihren Anforderungen für Entgraten, Rostentfernung, Kantenrundung und helles Polieren konfigurieren und liefern wir Systeme für Metalle, verbranntes Eisen, zerkleinerten Schrott, Edelstahl, Aluminiumabfälle, ölhaltige Teile, Schrottstahl, Nichteisenmetalle und Nichtmetallteile, wobei wir den Durchsatz und die Oberflächenqualität ausbalancieren.
Anwendungen und Oberflächenfinish-Leistung
Dieser Schrottmetall-Polierer eignet sich für mittelgroße bis große Teile und ist besonders geeignet für leicht verformbare Werkstücke. Fertige Teile behalten ihre Maßgenauigkeit, mit einer Oberflächenrauheit, die um 1–2 Grade verbessert wurde, bereit für die Montage oder Vorbeschichtungs-Schritte.
- Geeignete Materialien: Metalle, verbranntes Eisen, zerkleinerter Schrott, Edelstahl, Aluminiumabfälle, ölhaltige Teile, Stahlschrott, Nicht-Eisen- und Nicht-Metallprodukte
- Typische Prozesse: Entgraten, Rost entfernen, Kanten abrunden, hell polieren
- Materialgröße: öl- oder rostige Gegenstände mit einem Durchmesser unter 400 mm (einschließlich Aluminiumabfälle)
Arbeitsprinzip und Prozess der Rotations-Trommelpoliermaschine
Ein Motor treibt die Trommel über einen Getriebe an. Flussleitende und turbulente Innenliner in der Trommel sorgen für eine stabile Dreh- und Kaskadenbewegung. Materialien und Medien (Mineralsand) werden über ein Förderband in die Trommel gefördert; kontinuierliches Werfen, Rollen, Reibung und Mischen lassen die Medien Oberflächenöl und Rost aufnehmen, was Entfettung, Entrostung und Polieren ermöglicht. Dieser Trockenprozess ist ideal für verbrannten Eisen-Schrott aus Kraftwerken und ölhaltige Metallteile, reduziert den Bedarf an Nassreinigung und Trocknung.
Arbeitsvideo der Metall-Schleifmaschine für Schrott
Wesentliche Struktur und Merkmale der Poliermaschine für Schrott-Aluminium
- Aperturgetriebe: Hochfester Legierung, einteiliges Gießen für höhere Stabilität und zuverlässigen Betrieb
- Maschinenkörper: Extra-dicke Stahlplatten mit Präzisionsschweißung und Oberflächenbearbeitung; verschleißfest, langlebig und sicher
- Trichterzuführung: Vergrößerte Trichter für gleichmäßiges Zuführen, um ungleichmäßige Ausgaben zu vermeiden und die Chargenqualität zu stabilisieren
- Service und Garantie: Geplante Wartungsanleitung, strenge Liefer- und Abnahmestandards; unterstützt durch Kundenfreigaben
Aufbau einer Metallzerkleinerungs- und Sortierlinie (Gebrochene Brücken-Aluminium-Sortierlinie)
Diese Rotations-Trommelpoliermaschine kann in Reihe mit einem Metallschredder, Metallzerkleinerer, Wirbelstromseparator und einem Trockenschleifer kombiniert werden, um eine vollständige Metallzerkleinerungs- und Sortierlinie zu bilden, auch bekannt als gebrochene Brücken-Aluminium-Sortierlinie. Typischer Ablauf:
- Metallschredder: Vorzerkleinerung und Volumenreduzierung
- Metallzerkleinerer: Weitere Größenreduzierung, kann die Austrittsgröße kontrollieren.
- Wirbelstromseparator: Effiziente Nicht-Eisen-Metalltrennung (Aluminium, Kupfer)
- Trockenschleifen/Trommel-Trockenfinish: Entfettung, Entrostung, Entgraten und Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Sortierreinheitlichkeit
Wir dimensionieren die Ausrüstung, Medien und das Layout entsprechend Ihrem Zuführtyp (z.B. gebrochene Brücken-Aluminiumprofile, verbrannter Eisen-Schrott, gemischtes Cu/Al), Zielreinheit und Durchsatz, um eine stabile Rückgewinnung und kontrollierte Verarbeitungskosten zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns für Details zu Metallrecyclinganlagen
Als Ihr Lieferant konfigurieren wir die passende Rotations-Trommelpoliermaschine für Ihre Materialien und Prozessziele und planen eine komplette Linie, einschließlich Zerkleinerung, Zerkleinerung, Trockenfinish und Wirbelstromsortierung für gebrochene Brücken-Aluminium-Anwendungen. Teilen Sie uns Ihre Proben und Parameter mit, und wir erstellen einen gezielten Vorschlag, ein Angebot und einen Probebetrieb.