Ist Ihnen das mit Ihrer Kunststoff-Extrusionsmaschine passiert? Das ist das Phänomen des Rauchens im Produktionsprozess. Eine Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine kann Kunststoffabfälle recyceln und in recycelte Kunststoffgranulate umwandeln. Dieses Rauchphänomen bringt jedoch Unannehmlichkeiten und Risiken für die Produktion mit sich. In diesem Artikel werden wir die Gründe für den Rauch in der Kunststoff-Extrusionsmaschine erörtern und entsprechende Lösungen anbieten.
Gründe für Rauch aus der Abfallkunststoff-Extrusionsmaschine
Die Temperatur ist zu hoch
Während des Pelletierungsprozesses muss der Kunststoff bei hohen Temperaturen geschmolzen und durch die Verarbeitungsteile der Maschine pelletiert werden. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann dies zu einer unvollständigen Verbrennung von Abfallkunststoff führen und viel Rauch erzeugen.
Kunststoffe enthalten Verunreinigungen
Schrottkunststoffe können verschiedene Verunreinigungen wie Papier und Metall enthalten. Diese Verunreinigungen sind während der Verarbeitung schwer zu schmelzen, was dazu führen kann, dass der Abfallkunststoff sich im Kunststoffrecycling-Pelletiergerät ansammelt, was wiederum das Rauchphänomen verursacht.
Geräteausfall
Schäden oder Alterung des Heizelements oder anderer wichtiger Komponenten innerhalb der Abfallkunststoff-Extrusionsmaschine können ebenfalls zu instabilen Temperaturen führen, sodass der Abfallkunststoff nicht richtig geschmolzen werden kann, was Rauch verursacht.
Überlastbetrieb
Eine übermäßige Menge an Abfallkunststoff wird auf einmal in die Abfallkunststoff-Extrusionsmaschine gegeben, was ihre Kapazität überschreitet und die Maschine überlastet, was das Risiko von Rauch zur Folge hat.
Lösung für den Rauch der Granuliermaschine für Kunststoffe
- Reinigung und Wartung: Regelmäßige Reinigung des Innenraums der Abfallkunststoff-Extrusionsmaschine, um Ablagerungen von Abfallkunststoff und Verunreinigungen zu entfernen, sowie die Gewährleistung, dass das Belüftungssystem nicht blockiert ist, wird helfen, das Auftreten von Rauch zu reduzieren. Darüber hinaus ist die regelmäßige Wartung und der Austausch von Schlüsselkomponenten, um die Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten, ebenfalls eine wichtige Maßnahme zur Lösung des Rauchproblems.
- Temperatur kontrollieren: Kontrollieren Sie streng die Verarbeitungstemperatur der Pelletiermaschine für Kunststoffe und passen Sie sie je nach Kunststofftyp und Prozessanforderungen an. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur im geeigneten Bereich liegt, um Rauch zu vermeiden, der durch zu hohe Temperaturen verursacht wird.
- Vorbehandlung von Kunststoffen: Bevor die Abfallkunststoffe in den Granulator gelangen, sollte eine Vorbehandlung durchgeführt werden, um Verunreinigungen und andere schwer schmelzbare Substanzen zu entfernen. Dies kann das Auftreten des Rauchphänomens effektiv reduzieren.
- Angemessene Kontrolle der Futtermenge: Geben Sie Abfallkunststoffe strikt gemäß der Nennkapazität des Granulators ein, vermeiden Sie Überlastbetrieb und gewährleisten Sie einen stabilen Betrieb der Abfallkunststoff-Extrusionsmaschine.
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