Kürzlich haben wir eine Produktionslinie für Gummipulvermaschinen an einen Kunden in Kanada geliefert. Das Projekt konzentriert sich auf das Recycling von Abfallreifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm und deren Verarbeitung zu Gummipulver für die Herstellung von Gummibodenfliesen. Zusätzlich zur Gummipulverproduktionslinie bieten wir auch eine Gummibodenfliesenformmaschine an, um die nachgelagerte Produktion des Kunden zu unterstützen.
Dieses Beispiel stellt die Anforderungen des Kunden, die Geräteausstattung und die Gesamtlösung vor.
Projekt Hintergrund
Der Kunde hat seinen Sitz in Kanada und spezialisiert sich auf das Recycling von Passagier- und LKW-Reifen (≤1200 mm). Ihr Ziel ist es, Abfallreifen in hochwertiges Gummipulver zu verarbeiten, das dann zur Herstellung von Gummibodenfliesen für Bau- und Außenanwendungen verwendet wird.
Nach mehreren Runden detaillierter Kommunikation empfahlen wir eine 400-Typ vollautomatische Gummipulvermaschine, basierend auf der Größe des Rohmaterials, der erforderlichen Ausgabe und der Endproduktanwendung.
Rohstoff und Endprodukt
Rohmaterial:
- Abfallreifen von Autos und Lastwagen
- Durchmesser weniger als 1200 mm
Endprodukt:
- Gummipulver
- Zur Herstellung von Gummibodenfliesen verwendet
Das produzierte Gummipulver wird direkt an die Gummibodenfliesenformmaschine geliefert, um weiter zu fertigen Gummifliesen verarbeitet zu werden.
Vorbehandlungsgeräte-Konfiguration
Vor dem Eintritt in die automatische Gummipulverlinie durchlaufen die Reifen eine Vorbehandlungsphase, um die Effizienz zu verbessern und die nachgelagerten Geräte zu schützen.
1. Reifenring-Schneidemaschine & Streifen-Schneidemaschine integriert
Dieses Reifen-Seitenwand-Entferner und Schneidemaschine schneidet die Seitenwände ab und teilt den Reifen in handhabbare Abschnitte, was die nachfolgende Verarbeitung erleichtert.
2. Stahlfaden-Separator
Die Reifenstahlseil-Separator entfernt den Stahlring vom Reifen, reduziert den Verschleiß an Zerkleinerungs- und Mahlgeräten und verbessert die Systemstabilität.
Diese beiden Vorbehandlungsmaschinen stellen sicher, dass das Material vor dem Eintritt in die Hauptproduktionslinie ordnungsgemäß vorbereitet wird.
400-Typ Vollautomatisierte Gummipulvermaschinenlinie
Nach der Vorbehandlung gelangt das Material in die vollautomatische Produktionslinie, die die folgenden Hauptgeräte umfasst:
1. Reifenzerkleinerer
Die Reifenzerkleinerungsmaschine reduziert die Reifenstücke auf kleinere Gummiblöcke. Dieser Schritt sorgt für eine gleichmäßige Zuführung in das Mahlwerk.
2. Gummipulvermaschine
Die Gummipulvermaschine ist das Kernstück der Linie und umfasst:
- Schleifsystem – reduziert Gummiblöcke weiter zu feinem Gummipulver
- Sortiersystem – trennt qualifiziertes Pulver von zu großen Partikeln
- Magnetabscheidesystem – entfernt verbleibenden Stahl
Dieses integrierte System sorgt für stabile Ausbeute und gleichbleibende Gummipulverqualität.
3. Fasersortierer
Der Faserseparator entfernt Nylon und andere Faserstoffe aus dem Gummipulver, verbessert die Reinheit und macht das Material für die Herstellung von Gummibodenfliesen geeignet.
Unterstützende Ausrüstung: Gummibodenfliesenformmaschine
Um dem Kunden bei der Fertigstellung der Produktionskette zu helfen, liefern wir auch eine Gummibodenfliesenformmaschine. Das gereinigte Gummipulver wird mit Bindemittel und Pigmenten vermischt, dann gepresst und zu Gummibodenfliesen geformt.
Diese integrierte Lösung ermöglicht es dem Kunden, Abfallreifen in wertsteigernde Gummiprodukte umzuwandeln.
Projektergebnis
Die 400-Typ Gummipulvermaschine wurde erfolgreich nach Kanada versandt und gemäß der vereinbarten Konfiguration installiert. Das Gerät ist für einen stabilen Betrieb und eine kontinuierliche Produktion ausgelegt, um die Recycling- und Herstellungsanforderungen des Kunden zu erfüllen.
Durch dieses Projekt ist der kanadische Kunde in der Lage:
- Recycling von Abfallreifen unter 1200 mm
- Stabiles Gummipulver produzieren
- Herstellung von Gummibodenfliesen mit eigener Produktionstechnik
Kontaktieren Sie uns für Details zu Gummipulvermaschinen
Dieses Projekt für die Reifenrecyclingmaschine unseres kanadischen Kunden zeigt eine praktische Lösung für das Recycling von Abfallreifen und die Produktion von Gummibodenfliesen. Durch die Kombination von Vorbehandlungsgeräten, einer vollautomatischen Gummipulverlinie und einer Gummibodenfliesenformmaschine kann der Kunde gebrauchte Reifen effizient in nutzbare Baumaterialien umwandeln.
Wenn Sie eine ähnliche Lösung für das Recycling von Abfallreifen und die Herstellung von Gummiprodukten suchen, kontaktieren Sie uns gerne für weitere Details zur Geräteausstattung und technischen Unterstützung.