Der Faserseparator ist dafür zuständig, verbleibende Nylon- oder Polyesterfasern aus Gummigranulaten oder Gummipulver nach der Reifenmahlung zu entfernen. Abfallreifen sind oft mit feinen Fasern im Reifenrahmen vermischt, wenn sie zu Gummigranulaten oder Gummipulver verarbeitet werden, und diese Ausrüstung kann die Reinheit des Endprodukts effektiv verbessern, was eine wichtige Garantie für die nachfolgende Verarbeitung und den Verkauf darstellt.
Hauptmerkmale und Funktionen
Effektive Fasertrennung
Die Maschine verwendet die Luftstromtrenntechnologie, um leichte Nylon- und Textilfasern aus Gummipulver oder -granulaten zu entfernen. Dies hilft, eine Gummireinheit von bis zu 99 % zu erreichen, was den Wert und die Verwendbarkeit des Endprodukts verbessert.
Kompatibel mit verschiedenen Gummigrößen
Ob Ihre Anlage Gummigranulate von 1–5 mm oder Gummipulver mit einer Maschenweite von 10–40 produziert, unser Fasertrenner kann verschiedene Partikelgrößen mit konsistenter Leistung verarbeiten.
Unterstützt automatisierte Recyclinglinien
Der Fasertrenner wird typischerweise nach dem Mahl- und Siebprozess in einer vollautomatischen oder halbautomatischen Reifenrecyclinganlage platziert. Er integriert sich nahtlos in den Produktionsfluss und trägt zur Automatisierung und Effizienz bei.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Einzelheiten |
| Leistung | 5,5+3kw |
| Gewicht | 1500 kg |
| Kapazität | 1500kg/h |
| Funktion | Trennung von Gummipulver und Nylon |
| Funktionsprinzip | Lufttrennung |
| Anwendbare Produktionslinien | Halbautomatische, vollautomatische und OTR-Pulverproduktionslinien |
Ideal für vollständige Reifenrecyclinglinien
Der Fasertrenner wird typischerweise nach der Gummi-Cracker-Mühle und vor dem Endverpackungssystem platziert. Er stellt sicher, dass das Gummimaterial sauber und faserfrei ist, bereit für Anwendungen wie Pflaster, Matten, Spielplatzoberflächen oder als Rohstoff für neue Gummiprodukte.