Kunststofffolien-Granuliermaschine

Unsere Pelletieranlage für Kunststofffolien ist eine spezialisierte Ausrüstung zum Recycling und zur Verarbeitung von Abfallkunststofffolien. Ihre Hauptfunktion besteht darin, recycelte Kunststofffolien durch eine Reihe von Verarbeitungsschritten in homogene Kunststoffgranulate umzuwandeln, die als recycelte Rohstoffe für die Herstellung neuer Produkte verwendet werden können.

Die Produktionskapazität der Maschine beträgt 180-420 KG/H, die je nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden angepasst werden kann, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen von Recyclingunternehmen verschiedener Größenordnungen entspricht. Unsere pelletierende Recyclingmaschine bietet unseren Kunden eine kosteneffiziente Lösung mit ihren hohen Effizienz-, Energieeinsparungs- und umweltfreundlichen Eigenschaften.

Bitte schauen Sie sich ein Video an, bevor wir Ihnen mehr über unseren Granulator für die Kunststoffrecycling erzählen.

Verstehen des Prozesses einer Kunststofffolien-Waschpelletieranlage | Kunststoffgranulationsprozess

Rohstoffe für die Kunststofffolien-Pelletisiermaschine

Nach der Einführung in die Rolle und Kapazität des Kunststofffoliengranulators könnten Sie fragen, welche Art von Rohmaterial für diese Maschine geeignet ist. Unsere Kunststofffolienpelletieranlage wird häufig bei der Verarbeitung aller Arten von Kunststofffolienabfällen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) usw. eingesetzt.

Egal, ob es sich um Plastiktüten, gewebte Taschen, Agrarfolien, Verpackungsfolien oder Industriefolien handelt, diese Maschine kann sie effizient verarbeiten und in hochwertige recycelte Pellets umwandeln. Wenn Ihr Unternehmen in das Recycling und die Wiederverwendung dieser Abfallkunststofffolien involviert ist, wird diese Maschine ideal für Sie sein.

Vorteile der Kunststofffolien-Granuliermaschine

Hohe Effizienz und Energieeinsparung

Durch die Einführung fortschrittlicher Heiztechnologie und eines effizienten Pelletierungssystems kann es Kunststofffolie schnell in Pellets umwandeln und die Produktionseffizienz verbessern.

Präzise Temperatur- und Prozesskontrolle

Die Kunststofffolien-Pelletiermaschine ist mit einem fortschrittlichen Temperaturkontrollsystem und Prozesskontrolltechnologie ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Kunststofffolie bei der optimalen Verarbeitungstemperatur pelletiert wird. Dies gewährleistet eine stabile Pelletqualität, reduziert die Abfallquote und verbessert die Markt Wettbewerbsfähigkeit der Produkte.

Vielseitig und anpassbar

In der Lage, eine Vielzahl von Kunststofffolienarten und -dicken mit hoher Anpassungsfähigkeit und Flexibilität zu verarbeiten. Erfüllt die unterschiedlichen Produktionsbedürfnisse der Kunden und kann gemäß spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Stabile Betrieb und niedrige Wartungskosten

Die Ausrüstung hat eine solide Struktur, ist einfach zu bedienen und hat niedrige Wartungskosten, wodurch die Betriebskosten des Kunden gesenkt werden.

Funktionsprinzip der Kunststoff-Pelletisierungs-Recyclingmaschine

Als nächstes möchten wir das Funktionsprinzip der Kunststofffolien-Pelletisiermaschine vorstellen.

Das Material wird in der Regel zerkleinert und gereinigt, bevor es in die Pelletisierungs-Recyclingmaschine gelangt, was die Qualität der Pellets gewährleistet.

Die zerkleinerten und gereinigten Kunststofffolienstücke gelangen in die Kunststoffpellet-Extruder zur Schmelzung. Der geschmolzene Kunststoff wird durch die Drehung der Schraube in den Düsenkopf des Extruders gedrückt, und der Düsenkopf extrudiert einen kontinuierlichen Streifen aus Kunststoff.

Diese Kunststoffstreifen werden von einem Kühlgerät gekühlt und gehärtet und schließlich von einer Pelletschnittmaschine in gleichmäßige Kunststoffpellets geschnitten. Diese Pellets können direkt in der Produktion neuer Produkte verwendet oder als recyceltes Material an andere Hersteller verkauft werden.

Aufbau der Kunststoffpelletmaschine

Jetzt stellen wir Ihnen die Struktur der Kunststoffpelletmaschine vor, um Ihnen das Funktionsprinzip der Maschine zu erklären. Die Struktur der Maschine umfasst die folgenden Hauptteile:

• Fördersystem: Es wird verwendet, um die zerkleinerten Abfallkunststoffe gleichmäßig in die Pelletieranlage für Kunststofffolien zu fördern. Der Umgang mit Folienmaterial kann normalerweise mit einem automatischen Zuführgerät ausgestattet werden.
• Extrusionssystem: Es ist der Kernteil der Kunststoffpelletieranlage, hauptsächlich bestehend aus dem Extruderzylinder und der Schraube. Die Schraube dreht sich im Zylinder, um das Kunststoffmaterial zu erhitzen, zu schmelzen und zum Düsenausgang zu drücken.
• Heizsystem: Beinhaltet eine Heizeinheit und ein elektrisches Steuergerät zur Regelung der Temperatur im Extruder.
• Die Düse: Am Auslassende der Kunststoff-Film-Granuliermaschine installiert, wird der Kunststoffschmelze durch die Düse extrudiert und geformt. Das Design der Düse bestimmt die Form und Größe des extrudierten Kunststoffstreifens.

Hilfsgeräte für Kunststofffoliengranulator

Beim Verarbeiten von Kunststofffolienmaterial ist ein automatisches Zuführgerät an der Kunststoffpellet-Extrusionsmaschine erforderlich. Der Grund dafür ist, dass Kunststofffolienmaterial leicht ist und dazu neigt, zu treiben und sich anzusammeln. Das automatische Zuführgerät kann das Folienmaterial kontinuierlich und gleichmäßig in den Granulator zuführen, die Zuführungseffizienz verbessern und die Kontinuität und Stabilität der Produktion gewährleisten.

Technische Parameter des Kunststoffrecyclinggranulators

Shuliy bietet eine breite Palette von Maschinen zur Recycling von Kunststofffolien an, um Kunden dabei zu helfen, ihre Kunststoffrecycling-Effizienz zu verbessern, wobei die Modelle nach der Größe des Schraubendurchmessers benannt sind. Im Folgenden finden Sie einige unserer meistverkauften Maschinen zur Pelletierung von Kunststofffolien. Wenn Sie Informationen zu anderen Modellen von Maschinen zur Pelletierung von Kunststoff benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Heizmethoden der Kunststoffgranulatormaschine

Kunststoffpelletierer verwenden typischerweise eine Vielzahl von Heizmethoden, um das Fass zu erhitzen, um das Kunststoffmaterial zu schmelzen und zu pelletieren. Im Folgenden sind drei gängige Heizmethoden aufgeführt, aus denen Sie je nach Ihren Produktionsbedürfnissen wählen können.

Elektromagnetische Heizung

• Prinzip: Durch das Prinzip der elektromagnetischen Induktionsheizung wird der elektromagnetische Induktionsring verwendet, um ein elektromagnetisches Feld um das Fass zu erzeugen, wodurch das Kunststoffrohmaterial erhitzt wird.
• Vorteile: gleichmäßige Erwärmung, hohe Effizienz, Energieeinsparung und schnelle Reaktionszeit.
• Eignung: Besonders geeignet für Anwendungen, die eine schnelle Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle erfordern.

Keramische Heizung

• Prinzip: Verwendung von Keramikheizungen zur Umwandlung von elektrischer Energie in thermische Energie, das Fass wird erhitzt, indem elektrischer Strom in den Innenraum des keramischen Widerstands geleitet wird, um Wärme zu erzeugen.
• Vorteile: stabil und zuverlässig, nicht leicht von Änderungen der Umgebungstemperatur betroffen, mit guter Hochtemperaturbeständigkeit.
• Eignung: Geeignet für langanhaltende stabile Erwärmung, keine besonders hohen Anforderungen an die Temperatur der Anwendung.

Ordentliche elektrische Heizung

• Prinzip: Durch den Widerstandsdraht oder das elektrisch beheizte Rohr wird das Fass direkt erhitzt, wobei elektrische Energie in Wärmeenergie umgewandelt wird, um die Kunststoffrohstoffe zu erhitzen.
• Vorteile: einfache Bedienung, niedrige Gerätekosten, einfache Wartung.
• Anwendbarkeit: Weit verbreitet in kleinen Kunststoffgranulatoren oder Geräten, die eine einfache Heizungssteuerung erfordern. Die Temperaturregelung kann im Vergleich zu anderen Methoden etwas schlechter sein.

Erfolgreiche Fälle von Kunststofffolien-Pelletisiermaschinen

Kunststofffolien-Granulator im Einsatz in Saudi-Arabien

Als dieser saudi-arabische Kunde zu uns kam, hatte er bereits eine große Menge Folienmaterial gesammelt und plante, ein Kunststoff-Recycling- und Verarbeitungswerk zu eröffnen. Er musste die Kunststofffolie in Kunststoffpellets umwandeln, und nach sorgfältiger Kommunikation wählte er unsere Kunststofffolien-Pelletisierungsmaschine. Mit der vor Ort Unterstützung unserer Ingenieure wurde sie erfolgreich betrieben.

Kunststoff-Pelletisierungs-Recyclingmaschine nach Botswana gesendet

Wir haben aus der Anfrage dieses Kunden aus Botswana über die Nachfrage nach Maschinen zur Recycling von Kunststoffpellets gelernt. Nach detaillierter Kommunikation und dem Verständnis der spezifischen Anforderungen des Kunden haben wir eine maßgeschneiderte Lösung bereitgestellt und das entsprechende Angebot bestätigt. Nachdem der Kunde die Bestellung bestätigt hat, haben wir aktiv die Produktion und Inbetriebnahme organisiert, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung pünktlich versendet wird und reibungslos am Zielort ankommt.

Empfohlene Recyclinglinie für Kunststofffolien

Um das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststofffolien besser zu realisieren, wird empfohlen, die Kunststofffolien-Recyclinglinie zu kombinieren. Diese Kunststoff-Pelletisierungsanlage umfasst Kunststoffzerkleinerer, Kunststofffolien-Pelletisierungsmaschinen, Kunststoffpellet-Schneidemaschinen und andere Kunststoff-Recyclinggeräte für recycelte Kunststoffpellets und bildet einen vollständigen Produktionsprozess, der die effiziente Umwandlung von Abfallkunststofffolien in recycelte Kunststoffpellets ermöglicht.

Kontaktieren Sie uns für den Preis der Kunststoffgranulatormaschine!

Sind Sie an der Wiederverwertung von Kunststofffolien interessiert? Wenn ja, helfen wir Ihnen sehr gerne! Wir spezialisieren uns auf maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und sorgen dafür, dass wir Ihnen das beste Angebot für Kunststofffolien-Recyclingmaschinen entsprechend Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget unterbreiten. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, und lassen Sie uns besprechen, wie wir am besten auf Ihre Anforderungen an das Kunststofffolien-Recycling eingehen können!