Bei einer Kunststoffschneidemaschine handelt es sich um eine gängige mechanische Ausrüstung, mit der von einem Kunststoffgranulator hergestellte Kunststoffstreifen in kleine Pellets für die spätere Wiederverwendung geschnitten werden. Bei der Verwendung können jedoch einige Probleme auftreten. In diesem Artikel werden wir die Ursachen dieser Probleme im Detail besprechen und die entsprechenden Lösungen bereitstellen, um den Benutzern eine bessere Nutzung zu ermöglichen Kunststoffschneidemaschine.
Ungleichmäßige Partikelgröße
Eine ungleichmäßige Partikelgröße ist eines der häufigsten Probleme von Kunststoffpelletschneidemaschinen. Die Gründe dafür sind hauptsächlich folgende:
- Die Vorschubgeschwindigkeit ist nicht stabil: Wenn die Vorschubgeschwindigkeit der Kunststoffpellet-Schneidemaschine nicht stabil ist, führt dies dazu, dass der Schneidprozess des Kunststoffs in der Klinge nicht die gleiche Verweilzeit hat, was zu einer ungleichmäßigen Partikelgröße führt.
- Ungleichmäßiger Klingenverschleiß: Ungleichmäßiger Klingenverschleiß führt zu einem ungleichmäßigen Schnitteffekt, ein Teil der Kunststoffschnittqualität ist schlecht, was die Gleichmäßigkeit der Schnittkorngröße beeinträchtigt.
- Unsachgemäße Klingeninstallation: Eine ungleichmäßige Klingeninstallation oder ein falscher Winkel führen zu ungleichmäßigem Schneiden und beeinträchtigen die Wirkung des Getreideschneidens.
Lösungen
- Passen Sie das Zufuhrsystem an: Stellen Sie sicher, dass das Zufuhrsystem der Kunststoffschneidemaschine stabil ist. Sie können eine Vibrationsvorrichtung hinzufügen oder die Zufuhrgeschwindigkeit anpassen, um den gleichmäßigen Kunststofffluss im Schneidprozess aufrechtzuerhalten.
- Regelmäßige Wartung der Klingen: Überprüfen und warten Sie die Klingen regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig abgenutzt sind, und tauschen Sie die stark abgenutzten Klingen bei Bedarf rechtzeitig aus, um ein gleichbleibendes Schnittergebnis zu gewährleisten.
- Korrekter Einbau des Messers: Achten Sie beim Einbau des Messers darauf, dass das Messer flach und im richtigen Winkel ist, um ungleichmäßiges Schneiden zu vermeiden.
Startschwierigkeiten einer Kunststoffschneidemaschine
Startschwierigkeiten einer Kunststoffpellet-Schneidemaschine können durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht werden. Die folgenden sind häufige Ursachen und Lösungen:
- Elektrischer Fehler: Schäden an elektrischen Bauteilen, lockere Verkabelung und andere Probleme können den Start der Kunststoffschneidemaschine beeinträchtigen.
- Mechanischer Fehler: Getriebekomponenten sind beschädigt, unzureichende Schmierung und andere mechanische Probleme können zu Startschwierigkeiten führen.
- Instabile Stromversorgung: Eine instabile oder niedrige Stromversorgungsspannung beeinträchtigt auch den normalen Start der Kunststoffschneidemaschine.
Lösungen
- Überprüfen Sie das elektrische System: Überprüfen Sie regelmäßig die elektrischen Komponenten, um eine gute Verbindung sicherzustellen. Ersetzen Sie die beschädigten Komponenten bei Bedarf, um den normalen Betrieb des elektrischen Systems sicherzustellen.
- Wartung mechanischer Komponenten: Regelmäßige Schmierung und Wartung mechanischer Komponenten, um einen reibungslosen Betrieb des Getriebesystems sicherzustellen.
- Stabilisieren Sie die Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Kunststoff-Dana-Schneidmaschine über eine stabile Stromversorgungsspannung verfügt. Sie können die Verwendung eines Spannungsreglers in Betracht ziehen, um Startschwierigkeiten zu vermeiden.
Problem mit dem Verschleiß der Klingen der Kunststoffschneidemaschine
Klingenverschleiß ist ein häufiges Problem bei Kunststoffschneidemaschinen. Die Ursachen für Klingenverschleiß sind:
- Falsche Materialauswahl: Die Auswahl des Klingenmaterials ist nicht geeignet, die Verschleißfestigkeit ist schlecht und es verschleißt leicht.
- Die Schnittfrequenz ist zu hoch: Langfristiges Hochfrequenzschneiden führt zu übermäßigem Messerverschleiß.
- Fremdkörper im Schneidprozess: Beim Schneidprozess können Fremdkörper vorhanden sein, und die Kollision mit der Klinge führt zu erhöhtem Verschleiß.
Lösungen
- Wählen Sie hochwertiges Klingenmaterial: Wählen Sie Klingenmaterial mit guter Verschleißschutzleistung, um die Verschleißfestigkeit der Klinge zu verbessern.
- Schnittfrequenz kontrollieren: Angemessene Kontrolle der Schnittfrequenz, Vermeidung von Langzeitschnitten mit hoher Frequenz und Verlangsamung des Klingenverschleißes.
- Regelmäßige Inspektion und Reinigung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob sich im Schneidvorgang Fremdkörper befinden, und reinigen Sie diese rechtzeitig, um Fremdkörper und Klingenkollisionen zu vermeiden, die zu Verschleiß führen.
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