Kunststoffgranulat-Schneidemaschinen, auch bekannt als Kunststoffgranulat-Schneider, werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Kunststoffabfallfolien (industrielle Verpackungsfolien, landwirtschaftliche Mulchfolien usw.), gewebten Säcken, Plastiktöpfen, Eimern usw. eingesetzt. Sie eignen sich für die meisten gängigen Kunststoffabfälle. Es handelt sich um eine weit verbreitete und beliebte Kunststoffrecycling-Verarbeitungsmaschine in der Kunststoffabfallrecyclingindustrie. Sie ist auch eines der wichtigsten Ausrüstungsstücke für Granulierungsanlagen für Kunststofffolien.
Bei der Anwendung von Kunststoffpellet-Schneidemaschinen treten unvermeidlich einige Probleme auf. Im Folgenden werden Ihnen drei häufige Probleme von Kunststoffpellet-Schneidemaschinen vorgestellt sowie die entsprechenden Lösungen.
Schrauben sind im normalen Betrieb, können nicht entladen werden.
Grund
- Die Zuführung des Kunststoffstreifenschneiders ist nicht kontinuierlich.
- Unter dem Mund sind Fremdkörper blockiert oder verursachen "Vernetzung".
- Harte Metallgegenstände fallen in die Gewindefräsung und blockieren die Gewindefräsung, wodurch sie nicht normal gefördert werden kann.
Lösung
- Erhöhen Sie das Fördervolumen und stabilisieren Sie die Schraubenzuführung kontinuierlich.
- Entfernen Sie die Fremdkörper aus dem Entladebereich im Stopp für den Zustand "Vernetzung".
- Wenn bestätigt wird, dass ein Fremdkörper in die Gewindefräsung gefallen ist, zerlegen Sie sofort die Schraube, um den Fremdkörper zu entfernen.
Der Auspuff des Kunststoffpellet-Schneidmaschinenmaterial.
Grund
- Das Rohmaterial ist nicht sauber und enthält Müll.
- Trümmer verstopfen den Filter.
- Wenn die Zuführgeschwindigkeit zu schnell ist, wird die Schraubenausstoßung instabil und die Plastifizierungstemperatur ist nicht ausreichend.
Lösung
- Reinigen Sie das Rohmaterial, fügen Sie es erneut hinzu und reduzieren Sie die Menge an Filterentfernung und Zuführung, um eine gleichmäßige Extrusion und eine reibungslose Plastifizierung der Schraube zu gewährleisten.
- Stoppen Sie die Maschine, um das Sieb abzubauen und zu ersetzen; das Sieb kann 40–60 Mesh haben.
- Erhöhen Sie die Plastifizierungstemperatur.
Die Hauptmaschine der Kunststoffpellet-Schneidmaschine bewegt sich nicht oder stoppt sofort.
Grund
- Der Hauptmotor der Kunststoffpellet-Schneidemaschine ist nicht mit der Stromversorgung verbunden.
- Die Heizzeit ist nicht ausreichend, oder einer der Heizkörper funktioniert nicht, das Drehmoment ist zu groß und der Motor ist überlastet.
Lösung
- Überprüfen Sie, ob der Stromkreis der Hauptmaschine des Geräts verbunden ist, und schalten Sie dann die Maschine ein.
- Überprüfen Sie die Temperaturanzeigeinformationen jedes Abschnitts, um die Vorheiztemperatursteigerungszeit zu bestimmen, überprüfen Sie, ob jeder Heizkörper beschädigt ist, und schließen Sie schlechten Kontakt aus.
