EPS Peletleme Makinesi Plastik Köpük Geri Dönüşümü İçin

EPS peletleme makinesi, EPS granülatörü olarak da bilinir, orijinal moleküler yapıyı bozmadan köpük peletleri üretebilen bir tür ekipmandır. Ana işlevi, atık EPS köpüğünü ezme, plastikleştirme ve granülleme süreçleri aracılığıyla pelet haline yeniden işleyerek geri dönüşümü kolaylaştırmak ve depolama alanından tasarruf sağlamaktır. Shuliy, plastik geri dönüşüm makineleri konusunda profesyonel bir üreticidir ve çeşitli uygulamalar için köpük peletleri yapmak üzere 150-375 kg/h kapasiteye sahip plastik köpük granülatörleri sunmaktadır.

EPS Peletleme Makinesi: Atık EPS Köpüğünü Peletlere Geri Dönüştürmede Uzmanlaşmıştır

EPS Peletleme Makinesinin Hammaddeleri

EPS köpük, polistirenden özel bir işleme süreci ile üretilen sıradan bir plastik malzemedir. Genellikle ambalaj malzemelerinde ve köpük fast food kutuları, köpük paketleme kutuları, buzdolabı dış ambalaj köpüğü ve diğer beyaz köpük atıkları gibi çeşitli ev eşyalarında kullanılır.

EPS Peletleyici Yapısı

EPS peletleme makinesi, esas olarak ana makine, yardımcı makine, kalıp başlığı, öğütücü ve soğutma suyu tankından oluşan basit ve verimli bir tasarıma sahiptir.

Plastik Köpük Ekluderinin Parametreleri

Bunlar Shuliy'nin en çok satan EPS peletleme makinelerinden sadece birkaçı ve geri dönüştürülmüş EPS köpüğü için farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere daha birçok modelimiz ve boyutumuz var. Köpük granülatörlerimiz özelleştirmeyi kabul eder, ihtiyacınız olursa lütfen hemen bizimle iletişime geçin.

Tür	Kapasite (KG/H)	Motor (KW)
220 (Çift dişli redüktör)	150-175	15
270 (Çift dişli redüktör)	200-225	18.5
220 (Tek dişli redüktör)	150-175	15
270 (Tek dişli redüktör)	200-225	18.5
320 (Çift dişli redüktör)	275-300	18.5
350 (Çift dişli redüktör)	325-375	22

Plastik Köpük Ekstrüderinin Geri Dönüşüm Süreci

Plastik köpük geri dönüşüm tesisleri için vazgeçilmez ekipmanlardan biri olan EPS granülatörü, basit ve verimli bir çalışma sürecine sahiptir. Öncelikle, atık plastik köpük bir EPS köpük parçalayıcı tarafından parçalanır. Ardından EPS köpük hazneye doldurulur ve EPS granülatörünün ana makinesi tarafından yardımcı makineye eritilir ve ekstrüde edilir. İkincil plastifikasyondan sonra, elektrikli ekran değiştirme kalıbı safsızlıkları filtreler ve soğutma için soğuk havuza girer, ardından düzgün EPS peletleri elde etmek için kesme için peletleyiciye girer.

EPS Köpük Peletleme Makinesinin Avantajları

• Besleme portunun tasarımı, farklı malzemelerin yoğunluğunu dikkate alır ve müşterilerin besleme hızını kendilerinin kontrol etmesine olanak tanır. Sıcaklık kontrol kutusu, müşterilerin EPS peletleme vidası sıcaklığını ve diğer çalışma koşullarını takip etmelerini sağlar ve makarnanın rengine göre ayarlamalar yaparak aşırı ısınmayı veya erime hatasını önler; ayrıca daha şeffaf peletler üretmeye yardımcı olur.
• Birincil ve ikincil vida silindirleri, ithal yüksek mukavemetli ve yüksek kaliteli karbon yapısal çelikten yapılmıştır, bu da sağlam ve dayanıklıdır.
• Ana ve yardımcı makineler üretim için kullanılır ve ısıtma sıcaklığı stabildir, bu da malzemenin moleküler yapısını etkili bir şekilde iyileştirir, hava geçirgenliğini artırır ve granüllerin kalitesini önemli ölçüde artırır.
• Bağımsız kullanım için tasarlanmıştır, ayrıca verimli bir köpük geri dönüşüm tesisi oluşturmak için plastik köpük parçalayıcılar ve kompaktör makineleri gibi makinelerle birlikte de kullanılabilir. Ayrıca Shuliy, müşterilerin köpük granülatörlerini etkili bir şekilde kullanmalarını sağlamak için çevrimiçi kurulum talimatları ve diğer eğitim hizmetleri sunmaktadır.
• Üretilen peletler yaygın olarak kullanılmakta ve piyasada az bulunmaktadır. Japonya ve Kore'ye ihraç edilmektedir ve kullanıcılar tarafından geniş çapta övülmektedir. Mekanik performansı kararlı ve güvenilirdir ve çıktı, ekipmanın boyutuna bağlıdır.

SSS