Matatizo na Suluhu 3 za Kawaida za Kichunusi cha Plastiki

Uzalishaji wa pellets za ubora wa juu kwa kutumia granulator ya plastiki ni muhimu kwa utengenezaji wa bidhaa anuwai za plastiki. Hata hivyo, matatizo ya kawaida ya uzalishaji yanaweza kusababisha pellets za ubora wa chini, ucheleweshaji wa uzalishaji, na hata uharibifu wa vifaa.

Katika makala haya, tutajadili sababu na masuluhisho ya matatizo matatu ya kawaida yanayoweza kutokea wakati wa kutengeneza chembechembe za plastiki.

Matangazo nyeusi kwenye pellets

Madoa meusi kwenye pellets za plastiki zilizosindikwa yanaweza kusababishwa na sababu mbalimbali, ikiwa ni pamoja na uharibifu wa nyenzo, joto kupita kiasi, na uwekaji kaboni wa nyenzo.

Yafuatayo ni suluhisho za vitendo kukusaidia kutatua shida ya matangazo nyeusi kwenye pellets:

1. Tumia nyenzo za ubora: Nyenzo za ubora zinaweza kusaidia kuzuia madoa meusi kwenye CHEMBE za plastiki zilizosindikwa.
2. Kupunguza joto la pipa: Kuzidisha joto kunaweza kusababisha uharibifu wa nyenzo na kuunda matangazo nyeusi.
3. Ongeza kasi ya skrubu: Kuongeza kasi ya skrubu kunaweza kusaidia kuboresha uchanganyaji na kuzuia ukaa katika nyenzo.
4. Zingatia mazingira ya uzalishaji na mchakato wa uendeshaji ili kuzuia uchafu wa kigeni kuchanganywa katika malighafi na bidhaa za kumaliza.

Tatizo la strip iliyovunjika

Kuvunjika kwa michirizi kwenye granulator ya plastiki ni tatizo la kawaida linaloathiri ubora wa pellets. Kuna sababu mbalimbali za kukatika kwa michirizi, kama vile viwango vya juu vya malisho, kasi ya juu ya skrubu, na skrubu zilizochakaa au kuharibika.

Zifuatazo ni suluhisho za vitendo kukusaidia kushinda shida ya vipande vilivyovunjika:

1. Punguza kiwango cha malisho: Mojawapo ya sababu kuu za kukatika kwa michirizi ni kiwango kikubwa cha malisho. Punguza kiwango cha malisho hadi kiwango ambacho extruder inaweza kushughulikia kwa ufanisi.
2. Idadi kubwa sana ya wavu wa skrini inaweza kusababisha upinzani dhidi ya usafirishaji wa nyenzo na kusababisha vipande kuvunjika. Hii inapaswa kufanywa kwa kurekebisha ipasavyo kasi ya mwenyeji chini au kurekebisha kasi ya mlisho.
3. Angalia mara kwa mara na ubadilishe skrubu zilizochakaa au kuharibika inapohitajika: skrubu zilizochakaa au kuharibika zinaweza kusababisha mchanganyiko usio sawa, ambao unaweza kusababisha vipande kuvunjika.
4. Kuongeza joto la pipa: Kuongeza joto la pipa husaidia kulainisha nyenzo na kupunguza hatari ya kukatika kwa strip.
5. Halijoto ya kuzidisha ni ya chini au bisibisi shear ni dhaifu sana, na nyenzo, pamoja na viungio vya kiwango cha chini cha myeyuko, havina plastiki ya kutosha, ambayo inaweza pia kusababisha kuvunjika kwa ukanda kwenye nyenzo zisizo na plastiki wakati wa kusambaza pelletizing.

Ukubwa wa chembe usiolingana

Kutokuwepo kwa ukubwa wa pellet ni tatizo lingine la kawaida ambalo hutokea wakati wa uzalishaji wa granulator ya plastiki.

Shida hii inaweza kusababishwa na sababu kadhaa, kama vile nyufa zilizoziba, skrubu zilizochakaa, au vile vile vya kukata vilivyoharibika. Suluhu zifuatazo za vitendo zinaweza kukusaidia kushinda tatizo hili:

1. Angalia kufa kwa kuziba: Kufa kwa kuziba kunaweza kusababisha saizi za chembe zisizolingana. Ikiwa imefungwa, isafishe kwa chombo sahihi cha kusafisha.
2. Angalia skrubu: skrubu zilizochakaa zinaweza kusababisha saizi za pellet zisizolingana. Kagua skrubu ili kuhakikisha kuwa hazijavaliwa au kuharibika. Ikiwa zimevaliwa, fikiria kuzibadilisha.
3. Kagua vile vya kukata: Visu vya kukata vilivyoharibika vinaweza kusababisha saizi za chembe zisizolingana. Kagua blade ya kukata ili kuhakikisha kuwa haijaharibiwa. Ikiwa zimeharibiwa, fikiria kuzibadilisha.
4. Rekebisha kasi ya skrubu: Kasi ya skrubu ya pelletizer huathiri urefu wa usaha, na kurekebisha kasi ya skrubu kunaweza kusaidia kutatua kutofautiana kwa ukubwa wa pellet. Unaweza kuongeza au kupunguza kasi ya skrubu ili kupata saizi thabiti ya pellet.
5. Angalia kiwango cha mipasho: Kiwango kisicho sahihi cha mlisho kinaweza kusababisha saizi za pellet zisizolingana. Angalia kiwango cha malisho ili kuhakikisha kuwa sio juu sana au chini sana. Rekebisha kiwango cha mlisho inavyohitajika ili kupata saizi thabiti za pellet.

Kwa kumalizia, utengenezaji wa chembechembe za plastiki ni mchakato changamano, ambao unahitaji kutatuliwa kulingana na hali mahususi. Katika mchakato wa uzalishaji, unapaswa kuangalia hali ya vifaa na kurekebisha vigezo vya uendeshaji kwa wakati ili kuhakikisha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa pellet.