O extrusor de peletização de plástico é usado para aquecer, comprimir e derreter plásticos recicláveis e, em seguida, passá-los pela cabeça do extrusor para moldá-los em pellets de plástico. No entanto, às vezes, o processo de produção pode encontrar o problema de quebra de tiras de plástico, o que afeta a eficiência da produção e a qualidade do produto. Neste artigo, discutiremos as causas da quebra de tiras na máquina de granulação de PE e forneceremos contramedidas correspondentes.
Causas do problema de tiras quebradas no extrusor de peletização de plástico
- Controle de temperatura inadequado: Extrusora de peletização de plástico exigem controle preciso da temperatura de aquecimento para garantir que o plástico possa ser totalmente derretido e extrudado suavemente. Se a temperatura não estiver configurada corretamente, o plástico não derreterá o suficiente, resultando em barras quebradas.
- Problemas com a cabeça do extrusor: A cabeça do extrusor é um dos componentes mais críticos em um extrusor de peletização de plástico. Se a cabeça não estiver devidamente projetada ou danificada, isso fará com que a fita de plástico quebre facilmente.
- A pressão de extrusão está muito alta ou muito baixa: O parafuso de extrusão dentro do extrusor de peletização de plástico exerce uma certa pressão para empurrar o plástico para frente e formar pellets através da saída de extrusão. A pressão de extrusão do extrusor de peletização de plástico precisa ser ajustada adequadamente; se for muito grande ou muito pequena, pode levar à instabilidade das partículas plásticas e, em seguida, ao fenômeno de tiras quebradas.
- Temperatura anormal da água de resfriamento: Após a extrusão, o plástico precisa ser resfriado rapidamente pela água de resfriamento para se solidificar em pellets. Se a temperatura da água de resfriamento estiver anormal ou o fornecimento de água for instável, isso causará pellets de plástico irregulares ou quebrados.
- Parafusos desgastados: A operação prolongada e ambientes de alta temperatura podem causar desgaste nos parafusos da máquina de granulação de PE, reduzindo sua eficiência de extrusão. Um parafuso desgastado pode não ser capaz de empurrar o plástico de forma eficiente, fazendo com que o plástico se quebre em tiras.
Soluções para tiras quebradas no extrusor de peletização de plástico
- Controle a temperatura com precisão: Verifique regularmente o sistema de aquecimento da máquina para fazer pellets de plástico, assegure a precisão do sensor de temperatura, ajuste a temperatura para a faixa apropriada e evite que temperaturas muito altas ou muito baixas causem tiras quebradas.
- Verifique a cabeça do extrusor: Verifique regularmente o desgaste da cabeça do extrusor, substitua-a a tempo se alguma anomalia for encontrada e certifique-se de que a cabeça é bem projetada para evitar que grânulos de plástico fiquem bloqueados no processo de extrusão.
- Ajuste a pressão de extrusão adequadamente: Ajuste a pressão de extrusão do extrusor de acordo com as características do plástico e a situação de produção para garantir a extrusão estável de grânulos plásticos.
- Otimize o sistema de resfriamento: Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento esteja estável e que o fluxo de água seja suficiente, ajuste o sistema de resfriamento adequadamente para garantir que os grânulos de plástico sejam resfriados e curados rapidamente para evitar o problema de barras quebradas.
- Verifique e substitua o parafuso regularmente: Verifique regularmente o grau de desgaste do parafuso e substitua o parafuso com desgaste sério a tempo para garantir a eficiência de extrusão e a qualidade do produto. Além disso, escolher parafusos de boa qualidade também é uma medida eficaz para prevenir o desgaste do parafuso.
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