Soluções de plantas de fabricação de grânulos de plástico estão sendo cada vez mais aplicadas no mercado de reciclagem africano. Recentemente, um cliente de Zâmbia compartilhou feedback positivo conosco. O equipamento de pelletização de plástico que ele encomendou de nossa empresa foi instalado com sucesso e agora opera de forma estável, processando 300kg de flocos de PEAD por hora. O cliente também nos enviou vídeos de operação no local e fotos das matérias-primas.
Neste estudo de caso, apresentaremos a configuração da linha de produção e seu desempenho real.
Contexto do Projeto
O cliente zambiano recicla principalmente resíduos de plástico de PEAD locais. As matérias-primas são flocos de PEAD pré-triturados, provenientes de garrafas de detergente, restos de tubos e resíduos de embalagens industriais.
Detalhes da matéria-prima:
- Material: PEAD (Polietileno de Alta Densidade)
- Condição: Flocos triturados
- Contendo alguma poeira e impurezas menores
- Capacidade requerida: 300kg/h
O cliente planejou construir uma planta completa de fabricação de grânulos de plástico para converter resíduos de PEAD em pellets reciclados adequados para revenda ou para produção por injeção e sopro.
Configuração da Planta de Fabricação de Grânulos de Plástico
Com base na condição do material e na produção requerida, fornecemos o seguinte equipamento:
1. Máquina de Lavagem e Secagem de Plástico
Como as matérias-primas contêm poeira e impurezas, é necessário lavar e secar completamente antes de pelletizar. O sistema inclui:
- tanque de lavagem de plástico
- Máquina de desaguamento
Após a limpeza e secagem, o conteúdo de umidade é reduzido de forma eficaz, garantindo desempenho estável na etapa de pelletização.
2. Máquina de Pelletização de Plástico
O equipamento principal é uma máquina de pelletização de plástico de uma única rosca, adequada para processar materiais de PEAD. Suas funções principais incluem:
- Aquecimento e derretimento
- Plasticização e extrusão
- Produção contínua e estável de filamentos
Durante a operação, o controle de temperatura permanece estável, e a extrusão ocorre de forma suave, atendendo às necessidades de produção contínua do cliente.
3. Tanque de Água de Resfriamento
Após a extrusão da cabeça de matriz, os filamentos de plástico fundidos entram no tanque de água de resfriamento para resfriamento e conformação. O comprimento do tanque é configurado de acordo com a capacidade para garantir resfriamento suficiente e evitar aderência ou deformação.
4. Máquina de Corte de Pellets
As filamentos de plástico resfriados entram então na máquina de corte de pellets, onde são cortados em grânulos de plástico reciclado de tamanho uniforme. Os pellets acabados são fáceis de embalar, transportar e vender.
Feedback do cliente da planta de fabricação de grânulos de plástico
Toda a planta de fabricação de grânulos de plástico está agora funcionando suavemente, com uma produção real de aproximadamente 300kg/h. Segundo o cliente:
- Os pellets têm forma uniforme
- A consistência da cor é estável
- Equipamento funciona continuamente sem interrupções
- Operação e manutenção são relativamente simples
O cliente também compartilhou vídeos de operação, mostrando claramente todo o processo desde a lavagem até o corte do pellet.
Contate-nos para a sua solução de reciclagem de plástico
A operação bem-sucedida deste projeto de reciclagem de PEAD na Zâmbia demonstra que esta configuração de planta de fabricação de grânulos de plástico pode atender efetivamente às necessidades de produção de capacidade média e é adequada para processar flocos de PEAD.
Fornecemos soluções personalizadas com base em diferentes materiais, níveis de impureza e requisitos de capacidade para garantir operação estável e investimento razoável.
Se você está planejando construir uma linha de produção de reciclagem e pelletização de plástico, sinta-se à vontade para nos contatar com detalhes do seu material e requisitos de capacidade. Forneceremos uma solução técnica adequada.