Línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica

La línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica está diseñada para el reciclaje y separación de perfiles de aluminio con ruptura térmica, enfocándose principalmente en procesos de trituración y clasificación. Esta línea de reciclaje es adecuada para perfiles de aluminio que contienen tiras de aislamiento de plástico y otros materiales no metálicos, con el objetivo de mejorar la eficiencia de recuperación de aluminio y la pureza del material mediante

Equipo de trituración y clasificación de chatarra de aluminio

La línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica está diseñada para el reciclaje y separación de perfiles de aluminio con ruptura térmica, principalmente en procesos de trituración y clasificación. Esta línea es adecuada para perfiles que contienen tiras de aislamiento de plástico y otros materiales no metálicos, con el fin de mejorar la recuperación de aluminio y la pureza del material mediante procesamiento mecánico y separación física.

La línea completa consiste principalmente en una trituradora de metales, una trituradora y un separador de corriente de Foucault, que trabajan juntos para lograr la reducción de tamaño y una separación efectiva de metales y no metales.

Línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica
Línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica

¿Cómo procesamos el aluminio con ruptura térmica?

En operaciones reales de reciclaje, el aluminio con ruptura térmica generalmente consiste en perfiles de aluminio, tiras de aislamiento de plástico y una pequeña cantidad de otras impurezas. Basándonos en estas características del material, diseñamos el proceso en torno a tres pasos clave:

Trituración → Trituración secundaria → Separación por corriente de Foucault

Cada paso está diseñado para lograr una mejor liberación y mayor eficiencia de recuperación.

Paso 1: Trituradora de metales – Facilitar la separación de materiales

El chatarra de aluminio con ruptura térmica se alimenta primero en la máquina de trituración de metales.

Mediante desgarro y cizalladura, perfiles de aluminio largos o irregulares se reducen a tamaños más pequeños.

El propósito de este paso está claro: Reducir el tamaño del material y liberar la estructura de unión entre el aluminio y las tiras de aislamiento de plástico.

  • Disponibles múltiples modelos para diferentes requisitos de capacidad
  • Capaz de manejar materiales mezclados e irregulares
  • Descarga uniforme, preparando el material para la siguiente etapa

Si el tamaño o condición de tu material varía, podemos recomendarte un modelo de trituradora adecuado según tu situación real.

Paso 2: Trituradora de chatarra – Liberación adicional de aluminio y materiales no metálicos

Después de la trituración, el material entra en el triturador de aluminio para la trituración secundaria.

Se utilizan martillos giratorios de alta velocidad para descomponer aún más el material.

  • Tamaño de salida típico: 3–10 cm
  • Descarga en pequeños bloques o pellets
  • Mejora la liberación entre aluminio y plástico
  • Diseñado para operación continua

Esta etapa juega un papel importante en mejorar la eficiencia y precisión de la separación aguas abajo.

Paso 3: Separador de corriente de Foucault – Separación automática de aluminio y no metales

Durante la etapa de separación, el material se procesa mediante el separador de corriente de Foucault, también conocido como separador de cobre y aluminio o separador de corriente de Foucault de metales no ferrosos.

Esta es una de las máquinas clave en la línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica, diseñada para la separación automática de metales no ferrosos.

  • Excelente rendimiento de separación para aluminio y otros metales no ferrosos
  • Separa eficazmente el aluminio de las tiras de aislamiento de plástico y otros materiales no metálicos.
  • Operación automática y estable
  • Ayuda a mejorar la tasa de recuperación de aluminio y la pureza del producto

Si tu prioridad es un rendimiento de separación estable y una salida de aluminio limpia, este paso es especialmente importante.

Opcional: ¿Necesitas aluminio recuperado de mayor calidad?

Después de la separación, algunos clientes optan por agregar una máquina de pulido en seco de metales para un tratamiento adicional de la superficie del metal recuperado.

Esta máquina se usa principalmente para:

  • Desbarbado
  • Eliminación de óxido
  • Redondeo de bordes
  • Acabado y pulido de superficies

Es especialmente adecuada para piezas de trabajo que se deforman fácilmente. Después del pulido en seco, las piezas pueden mantener su forma original y precisión dimensional, mientras que la rugosidad superficial puede mejorarse en 1–2 grados.

La máquina es adecuada para piezas metálicas de tamaño mediano a grande, proporcionando una solución efectiva de post-procesamiento cuando se requiere una mayor calidad superficial.

¿Cómo podemos apoyar tu proyecto de reciclaje?

Cada proyecto de reciclaje de aluminio con ruptura térmica es diferente en términos de condición del material, requisitos de capacidad y objetivos de recuperación. Por esta razón, la línea de reciclaje de aluminio con ruptura térmica no tiene una configuración fija.

Podemos ayudarte con:

  • Selección del modelo de equipo
  • Configuración de la línea basada en tu capacidad objetivo
  • Recomendaciones de proceso adaptadas a tu material
  • Soluciones opcionales de post-procesamiento

Si planeas un proyecto de reciclaje de aluminio con ruptura térmica o deseas obtener más información sobre la selección de equipos y precios, no dudes en contactarnos.

Simplemente indícanos el estado de tu material y la capacidad esperada, y te proporcionaremos una solución adecuada y detalles específicos.

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