Dây chuyền tạo bọt nhựa

Dây chuyền tạo hạt xốp nhựa chủ yếu được sử dụng để tái chế các loại bọt thải khác nhau. Các hạt tái chế có thể được chế tạo thành các sản phẩm mới khác.
Dây chuyền tạo bọt nhựa

Dây chuyền tạo hạt xốp nhựa chủ yếu được sử dụng để tái chế và tạo hạt các loại bọt thải khác nhau. Nhựa thải được nghiền thành các hạt nhựa nhỏ có thể dùng làm vật liệu đóng gói, vật liệu cách nhiệt,... Thiết bị quan trọng nhất của dây chuyền tạo hạt xốp nhựa là máy đùn xốp nhựa sẽ nấu chảy và ép đùn các hạt nhựa.

là gì Chất liệu xốp và EPE EPS?

Bọt xốp EPS là một loại vật liệu nhựa phổ biến được làm từ polystyrene thông qua quy trình xử lý đặc biệt. Nó thường được sử dụng trong vật liệu đóng gói, vật liệu xây dựng và các sản phẩm gia dụng khác nhau. Nó có tên từ vẻ ngoài của nó, thường có dạng bọt trắng.

Bọt xốp EPS được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng vì đặc tính cách nhiệt và hấp thụ sốc tuyệt vời. Tuy nhiên, quá trình sản xuất xốp EPS phát sinh nhiều khí thải, nước thải gây ô nhiễm môi trường. Tuổi thọ sử dụng của xốp EPS tương đối ngắn, không có lợi cho việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Polyethylene có thể giãn nở (EPE), thường được gọi là bông ngọc trai. EPE bao gồm nhiều lỗ bong bóng riêng lẻ được tạo ra bằng cách tạo bọt hóa học hoặc vật lý. Xốp bông ngọc trai EPE nhẹ và mềm, hấp thụ va đập và phân tán năng lượng dưới tác dụng của ngoại lực để đệm vật dụng. Được sử dụng rộng rãi trong đồ nội thất cao cấp, sản phẩm điện tử, dược phẩm và các mặt hàng đóng gói có giá trị và dễ vỡ khác.

Nguyên liệu thô và sản phẩm cuối cùng

Nguồn cung cấp chính của dây chuyền tạo hạt xốp nhựa là bao bì thải EPE EPS, chẳng hạn như hộp xốp thức ăn nhanh, hộp đóng gói xốp, vỏ lưới trái cây, xốp đóng gói bên ngoài tủ lạnh và các loại rác thải xốp trắng khác.

Thông qua dây chuyền tạo hạt xốp nhựa, bọt EPS và EPE được tạo hạt và cuối cùng có thể thu được các viên tái chế mới. Nó có thể được chế tạo thành các sản phẩm mới khác để đưa vào sử dụng và biến chất thải thành kho tàng bọt.

Quy trình tạo bọt xốp EPE EPS

Vì EPE và EPS được làm từ các vật liệu khác nhau nên quy trình tạo hạt của chúng cũng khác nhau. EPE được làm bằng vật liệu mềm hơn và máy tạo hạt EPE đi kèm với thiết bị cấp liệu, do đó bọt EPE thải có thể được đưa trực tiếp vào máy tạo hạt xốp EPE để xử lý.

Mặt khác, EPS do có kích thước lớn nên trước tiên phải được nghiền thành từng miếng nhỏ bằng máy nghiền xốp, sau đó đưa vào máy tạo hạt EPS để tạo hạt. Thiết kế của quy trình này đảm bảo rằng mỗi vật liệu có thể được chuyển đổi thành viên tái chế một cách hiệu quả để đáp ứng các nhu cầu tái chế khác nhau.

Video Dây chuyền tạo hạt xốp nhựa

Máy tạo hạt EPE EPS: Từ bọt thải đến viên tái chế
Video tạo hạt EPE EPS

Giới thiệu thiết bị Máy tái chế bọt

Máy nấu chảy bọt EPS

Máy nấu chảy bọt EPS được thiết kế đặc biệt để giảm khối lượng bọt polystyrene giãn nở (EPS) thải ra bằng cách nghiền, nóng chảy và ép đùn. Nó giảm thiểu thể tích bị chiếm dụng bởi các sản phẩm xốp EPS và vật liệu nóng chảy có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa khác.

Máy ép bọt

Sau khi bọt nhựa được nén bằng máy nén bọt EPS, mật độ bọt tăng lên và được định hình, rất thuận tiện cho việc vận chuyển và bảo quản. Có hai loại máy đầm: máy đầm xốp EPS dọc và máy đầm xốp EPS ngang.

Máy tạo hạt xốp nhựa

Máy tạo hạt xốp nhựa là một trong những loại máy quan trọng nhất trong dây chuyền tạo hạt xốp nhựa. Máy tạo hạt có thể nấu chảy và ép nhựa thải EPE và EPS thành các hạt nhựa có thể tái sử dụng.

Bể làm mát

Bể làm mát được dùng để làm mát và làm cứng các dải dài nhựa ép đùn của máy đùn bọt nhựa nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho bước tiếp theo là cắt chúng thành các viên có kích thước đồng đều.

Máy cắt viên nhựa

Máy cắt viên nhựa có thể cắt các dải nhựa dài thành dạng viên, có thể điều chỉnh kích thước của viên. Bo mạch chính được đặt một tấm thép không gỉ để ngăn ngừa ô nhiễm hạt nhựa một cách hiệu quả.

Đặc điểm của Dây chuyền tạo hạt xốp nhựa

  • Dây chuyền tạo hạt xốp nhựa có quy trình đơn giản, công nghệ tiên tiến, tiêu thụ điện năng thấp, không gây ô nhiễm và mức độ tự động hóa cao.
  • Sản lượng cao và chi phí điện năng thấp. Hiệu suất cao và chi phí bảo trì thấp.
  • Mức độ tự động hóa và trí tuệ cao trong hoạt động của toàn bộ EPE Dây chuyền tạo hạt xốp EPS. Dễ vận hành, ít không gian và người vận hành sử dụng.
  • Mật độ viên cao sau khi dẻo và ép đùn, không có lỗ khí, bề mặt đẹp, sản lượng cao và ép đùn ổn định.

Cần bán máy tái chế xốp

Chúng tôi cung cấp nhiều loại máy tái chế bọt để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Máy của chúng tôi không chỉ nén bọt thành khối một cách hiệu quả để dễ dàng bảo quản và vận chuyển mà còn nấu chảy bọt thành khối thông qua công nghệ nóng chảy để giảm thể tích hơn nữa.

Ngoài ra, máy tạo bọt của chúng tôi có thể xử lý bọt thải thành dạng viên tái chế chất lượng cao cho nhiều ứng dụng sản xuất. Cho dù bạn cần loại tái chế bọt nào, chúng tôi đều có thể cung cấp cho bạn thiết bị đáng tin cậy và giải pháp toàn diện. Nếu bạn quan tâm đến máy tái chế bọt của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

5