Dây chuyền tạo viên bọt nhựa

Dây chuyền ép viên bọt nhựa chủ yếu được sử dụng để tái chế các loại bọt thải khác nhau. Các hạt tái chế có thể được làm thành các sản phẩm mới khác.
Dây chuyền tạo viên bọt nhựa

Dây chuyền ép viên bọt nhựa chủ yếu được sử dụng để tái chế và ép viên các loại bọt nhựa thải. Nhựa thải được nghiền thành các viên nhựa nhỏ có thể được sử dụng lần thứ hai làm vật liệu đóng gói, vật liệu cách nhiệt, v.v. Thiết bị quan trọng nhất của dây chuyền ép viên bọt nhựa là máy ép bọt nhựa, sẽ làm tan chảy và ép các viên nhựa.

EPS Foam và EPE Material là gì? EPS Foam và EPE Material?

Xốp EPS là một loại vật liệu nhựa phổ biến được làm từ polystyrene thông qua một quy trình chế biến đặc biệt. Nó thường được sử dụng trong các vật liệu đóng gói, vật liệu xây dựng và nhiều sản phẩm gia dụng khác nhau. Nó có tên gọi như vậy vì hình dạng của nó, thường có dạng xốp trắng.

Bọt EPS được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng vì tính năng cách nhiệt và hấp thụ sốc tuyệt vời của nó. Tuy nhiên, quy trình sản xuất bọt EPS tạo ra rất nhiều khí thải và nước thải, gây ô nhiễm môi trường. Thời gian sử dụng của bọt EPS tương đối ngắn, điều này không có lợi cho việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Polyethylene mở rộng (EPE), thường được biết đến với tên gọi bông ngọc trai. EPE bao gồm nhiều lỗ bọt riêng lẻ được tạo ra bởi quá trình tạo bọt hóa học hoặc vật lý. Bọt bông ngọc trai EPE nhẹ và mềm, hấp thụ va chạm và phân tán năng lượng dưới tác động của lực bên ngoài để đệm cho các vật phẩm. Được sử dụng rộng rãi trong đồ nội thất cao cấp, sản phẩm điện tử, dược phẩm và các mặt hàng đóng gói quý giá và dễ vỡ khác.

Nguyên liệu thô và sản phẩm cuối cùng

Nguồn chính của dây chuyền ép viên bọt nhựa là chất thải đóng gói EPE EPS, chẳng hạn như hộp thức ăn nhanh bằng bọt, hộp đóng gói bằng bọt, vỏ lưới trái cây, bọt đóng gói bên ngoài tủ lạnh và các loại chất thải bọt trắng khác.

Thông qua dây chuyền tạo hạt từ bọt nhựa, bọt EPS và EPE được nghiền thành hạt và cuối cùng, có thể thu được hạt tái chế mới. Nó có thể được chế tạo thành các sản phẩm mới khác để đưa vào sử dụng, và hiện thực hóa việc biến rác thành vàng từ bọt.

Quy trình tạo viên foam EPE EPS

Vì EPE và EPS được làm từ các vật liệu khác nhau, quy trình nghiền của chúng cũng khác nhau. EPE được làm từ vật liệu mềm hơn và máy nghiền EPE đi kèm với thiết bị cấp liệu, vì vậy, bọt EPE thải có thể được cấp trực tiếp vào máy nghiền hạt bọt EPE để xử lý.

EPS, mặt khác, do kích thước lớn của nó, phải được nghiền thành những mảnh nhỏ trước bởi máy nghiền bọt, và sau đó vào máy tạo hạt EPS để tạo hạt. Thiết kế của quy trình này đảm bảo rằng mỗi vật liệu có thể được chuyển đổi hiệu quả thành viên tái chế để đáp ứng các nhu cầu tái chế khác nhau.

Video về dây chuyền tạo viên foam nhựa

Máy Tạo Viên EPE EPS: Từ Bọt Thải Đến Viên Tái Chế
Video ép viên EPE EPS

Giới thiệu thiết bị của máy tái chế foam

Máy nấu chảy EPS Foam

Máy nấu chảy EPS foam được thiết kế đặc biệt để giảm thể tích của chất thải polystyrene foam mở rộng (EPS) bằng cách nghiền, nấu chảy nóng và ép đùn. Nó giảm thiểu thể tích mà các sản phẩm foam EPS chiếm giữ và vật liệu đã nấu chảy có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa khác.

Máy nén bọt

Sau khi bọt nhựa được nén bởi máy nén bọt EPS, mật độ bọt tăng lên và nó được định hình, điều này rất thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ. Có hai loại máy nén: máy nén bọt EPS đứng và máy nén bọt EPS nằm.

Máy nghiền bọt nhựa

Máy nghiền bọt nhựa là một trong những máy quan trọng nhất trong dây chuyền tạo viên bọt nhựa. Máy nghiền có thể làm tan chảy và ép đùn các loại nhựa thải EPE và EPS thành các hạt nhựa có thể tái sử dụng.

Bể làm mát

Bể làm mát được sử dụng để làm mát và làm cứng các dải nhựa dài được ép từ máy ép nhựa xốp nhằm tạo điều kiện cho bước tiếp theo là cắt chúng thành các viên nhựa có kích thước đồng đều.

Máy cắt viên nhựa

Máy cắt viên nhựa có thể cắt các dải nhựa dài thành viên, và kích thước của viên có thể được điều chỉnh. Bảng chính được trang bị một tấm thép không gỉ để ngăn ngừa ô nhiễm viên nhựa một cách hiệu quả.

Các tính năng của Dây chuyền tạo viên từ bọt nhựa

  • Dây chuyền tạo viên từ bọt nhựa có quy trình đơn giản, công nghệ tiên tiến, tiêu thụ điện năng thấp, không gây ô nhiễm và có mức độ tự động hóa cao.
  • Năng suất cao và chi phí điện thấp. Hiệu suất cao và chi phí bảo trì thấp.
  • Mức độ tự động hóa và trí tuệ cao trong vận hành toàn bộ. EPE Dây chuyền tạo hạt EPS. Dễ vận hành, chiếm ít không gian và dễ sử dụng cho người vận hành.
  • Mật độ cao của viên sau khi nhựa hóa và ép đùn, không có lỗ khí, bề mặt đẹp, năng suất cao và ép đùn ổn định.

Máy tái chế Styrofoam bán

Chúng tôi cung cấp một loạt các máy tái chế bọt để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Các máy của chúng tôi không chỉ nén bọt một cách hiệu quả thành các khối để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển, mà còn làm tan chảy bọt thành các khối thông qua công nghệ nóng chảy để giảm thể tích hơn nữa.

Ngoài ra, máy nghiền bọt của chúng tôi có thể xử lý bọt thải thành viên tái chế chất lượng cao cho nhiều ứng dụng sản xuất khác nhau. Bất kể loại tái chế bọt nào bạn cần, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thiết bị đáng tin cậy và giải pháp toàn diện. Nếu bạn quan tâm đến máy tái chế bọt của chúng tôi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

5