EPS köpük peletleme makinesi, atık EPS köpüklerini yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürmek için kullanılan önemli bir ekipmandır. Ancak, ekstrüde köpük plastik kullanma sürecinde, genellikle bazı yaygın sorunlarla karşılaşılır. Bu makalede, ekstrüde köpük plastikle ilgili üç yaygın sorunu tanıtacak ve bunlara karşılık gelen çözümleri sunacağız.
Düzensiz pelet kalitesi
Kullanım sürecinde EPS köpük peletleme makinesi, bazen parçacıklar düzgün olmaz. Yani bazı parçacıklar çok büyük, bazıları ise çok küçüktür, bu da geri dönüştürülmüş parçacıkların kalitesini etkiler. Düzensiz parçacıkların ana nedenleri şunları içerebilir:
- Dengesiz besleme: EPS köpük peletleme makinesinin beslemesinin stabilitesi, çalışma sürecinde parçacıkların boyutu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Besleme stabil değilse, bu durum parçacık boyutunun düzensiz olmasına yol açar.
- Bıçak aşınması: Bıçak, parçacık boyutunu etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bıçak aşınması, kötü bir kesim etkisine yol açacak ve bu da peletlerin homojenliğini etkileyecektir.
Çözümler
- Ekstrüde köpük plastik beslemesinin stabilitesini sağlamak ve kesintili besleme veya çok hızlı beslemeyi önlemek için besleme sistemini ayarlayarak bunu gerçekleştirebilirsiniz.
- Foam plastik geri dönüşüm granül ekstrüderinin bıçaklarının aşınma durumunu düzenli olarak kontrol edin ve kesim etkisini iyi tutmak için aşırı aşınmış bıçakları zamanında değiştirin.
EPS köpük peletleme makinesi çıkışında azalma
Başka bir yaygın sorun, ekstrüde köpük plastiklerin çıkışında bir düşüş olmasıdır, yani aynı çalışma süresinde daha az pelet üretilmektedir. Bu, aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:
- Yanlış besleme hızı: Çok hızlı veya çok yavaş besleme hızı, köpük plastik geri dönüşüm granül ekstrüderinin çıktısını etkileyebilir. Çok hızlı besleme, ekipmanın tıkanmasına neden olabilirken, çok yavaş besleme ekipmanın verimliliğini tam olarak kullanmamaktadır.
- Aşırı Isınma: EPS köpük peletleme makinesi çalışırken ürettiği ısı, ekipmanın kapasitesini etkiler. Aşırı ısınma, makinenin soğuması için kapanmasına neden olabilir, bu da üretim süresini azaltır.
Çözümler
- Besleme hızını ayarlayın, böylece ekipmanın normal çalışma koşullarını korumak için düzgün bir besleme sağlanır.
- Ekipmanın soğutma sistemini düzenli olarak kontrol edin, böylece aşırı ısınma nedeniyle kapanmaz.
Plastik köpük ekstrüderinin aşırı gürültüsü
Aşırı gürültü, EPS köpük peletleme makineleriyle ilgili yaygın sorunlardan biridir; bu sadece çalışma ortamını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda makinede bir arıza olabileceğini de gösterebilir. Aşırı gürültünün nedenleri şunlar olabilir:
- Ekipman dengesizliği: EPS peletleme makinesi, çalışma sırasında iletim parçaları dengesiz veya kararsız olduğunda gürültü yapar.
- Kötü yağlama: Ekipmanın kötü yağlaması, parçalar arasındaki sürtünmeyi artırır ve bu da gürültünün artmasına neden olur.
Çözümler
- Ekipmanın iletim parçalarını düzenli olarak kontrol edin, böylece dengeli ve kararlı olduklarından emin olun.
- Ekipmanın yağlama sistemini koruyun, böylece iyi yağlama koşullarını sürdürün ve sürtünmeyi ve gürültüyü azaltın.
Shuliy EPS köpük peletleme makinesi satılık
Yukarıdaki sorunları önlemek için Shuliy EPS köpük peletleme makinesini seçebilirsiniz. Profesyonel bir üretici olarak Shuliy, EPS köpük granülatörünün tasarım ve üretimi sırasında detaylara ve kalite kontrolüne dikkat ederek makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamaktadır.
Shuliy köpük granülatörü, işlem sırasında homojen granüller, stabil kapasite ve düşük gürültü sağlamak için gelişmiş teknolojiyi benimsemektedir. İyi tasarlanmış yapısı ve sıkı kalite kontrolü sayesinde, Shuliy köpük granülatörü size verimli ve stabil üretim çözümleri sunabilir, üretim hattınızın sorunsuz çalışmasına yardımcı olabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Kısacası, Shuliy köpük granülatörünü seçerek sadece yüksek kaliteli ekipman elde etmekle kalmaz, aynı zamanda yaygın üretim sorunlarından kaçınabilir, plastik köpük peletleme hattınızın kararlı çalışmasını sağlayabilir ve size daha fazla değer ve fayda sağlayabilirsiniz.
