Kama kifaa muhimu kwa usindikaji wa kisasa wa plastiki taka, kiponda plastiki cha viwandani hucheza jukumu lisilobadilika katika uwanja wa kuchakata plastiki. Hata hivyo, tatizo la mtetemo ambalo hutokea mara kwa mara katika mchakato wa uendeshaji huathiri uthabiti wake na ufanisi wa kazi. Makala haya yatachanganua kwa undani sababu za jambo hili na kupendekeza suluhu za kuboresha zaidi operesheni ya kiponda chupa cha PET.
Orsaker till vibrationer i industriella plastflaskor.
- Ojämlik lastfördelning: Komponenter som blad, transmissionssystem och plastflaskor i krosskammaren inne i den industriella plastflaskkrossen. Om de är ojämnt fördelade kommer det att leda till ojämlik lastfördelning under drift, vilket kommer att utlösa vibration.
- Olikt slitage på blad: Bladen på industriella plastflaskkrossar är kritiska arbetsdelar som kan slitas ojämnt efter långvarig användning. Olika grader av bladslitage kommer att leda till oregelbundet slag i skärprocessen, vilket i sin tur orsakar maskinvibration.
- Mingilio ya uchafu: Katika mchakato wa kusaga plastiki, vitu vya kigeni, kama vile chuma, kioo, n.k., mara nyingine hujichanganya. Vitu hivi vya kigeni vinaweza kusababisha makali kuzuia, kuharibika, au hata kusababisha kuziba kwa hali mbaya, hivyo kusababisha mashine kutetemeka.
Sätt att lösa vibrationerna
- Regelbunden underhåll och kalibrering: För att säkerställa en balanserad fördelning av komponenter inom. industriell plastflaskkrossare, underhåll och kalibrering är nödvändiga. Särskilt slitage på bladen behöver kontrolleras regelbundet och bytas ut när det är nödvändigt för att upprätthålla enhetlighet i snittet.
- Boresha muundo wa blade: Boresha muundo wa blade ili kuifanya iwe na uhimili zaidi na imara. Inaweza kupunguza kwa ufanisi nguvu ya athari inayozalishwa wakati wa mchakato wa kukata, hivyo kupunguza mara kwa mara ya matatizo ya mtetemo.
- Introduktion av lastbalanseringssystem: Introduktion av ett lastbalanseringssystem i krosskammaren, justering av distributionen av blad och laster i realtid genom intelligent sensning och kontroll. Detta säkerställer ett balanserat tillstånd under arbetsprocessen och minskar vibrationerna som orsakas av obalanserade laster.
- Mekanism för detektering och eliminering av främmande föremål: En sensor för detektering av främmande föremål läggs till vid matningsöppningen. När främmande material upptäckts, stoppa maskinen och larma omedelbart för att förhindra att det främmande materialet kommer in i krosskammaren. Skydda integriteten hos bladen och maskinen och förhindra att den industriella plastflaskkrossen vibrerar som en följd.
- Rimlig drift och underhåll: Operatören bör följa instruktionerna i användarmanualen för att undvika överbelastning. Rimligt kontrollera matningshastigheten för att minska risken för överdriven vibration. Dessutom kommer regelbunden rengöring av krosskammaren för att säkerställa att det inte finns någon blockering inuti att hjälpa till att minska risken för vibrationer i den industriella plastflaskkrossen.
