Kivunja chuma ni mashine nzito ya kuvunjavya chuma iliyoundwa na sisi kwa matumizi ya urejelezaji wa takataka za chuma na usindikaji wa takataka. Kama muuzaji mwenye uzoefu wa muda mrefu wa kuhudumia viwanda vya urejelezaji wa chuma na vituo vya usindikaji wa takataka, tumeendelea kuboresha mashine hii kulingana na maoni halisi ya miradi, ili iweze kufanya kazi kwa uaminifu kama kitengo cha kujitegemea au kuunganishwa kwenye mstari kamili wa kuvunjavya na kupeleka chuma ili kukidhi mahitaji tofauti ya uzalishaji.
Kazi ya Kujitegemea au Mstari Kamili wa Kuvunjwa na Kuelekeza Chuma
Wakati wa kujadili suluhisho na wateja, kawaida tunapendekeza usanidi tofauti kulingana na aina ya nyenzo, uwezo wa usindikaji, na mahitaji ya kugawanya ya chini:
Uendeshaji wa kujitegemea: unafaa kwa vituo vidogo na vya kati vya kuchakata au kama kitengo cha awali cha kusaga
Uwekaji kamili wa vifaa vya kuchakata alumini:
- kuchanganya chuma
- Mashine ya kusaga chuma
- separators za mzunguko wa umeme
- Mashine za kusaga kavu za chuma (kupalilia na kuondoa uchafu)
Kuunda mstari kamili wa kusaga na kuchuja chuma, pia hutumika sana katika mistari ya kusaga na kugawanya alumini ya kuvunjika kwa joto, kuwezesha kusaga, kugawanya, na kuboresha thamani ya chuma.
Trituración de más de 200 tipos de materiales de metal
En aplicaciones prácticas, esta trituradora de metal se usa ampliamente en escenarios complejos de chatarra y es capaz de triturar más de 200 tipos de materiales metálicos, incluidos pero no limitados a:
- Cuerpos de vehículos aplanados y componentes de carrocería desmontados
- Materiales metálicos ligeros y finos que han sido cortados o balizados (densidad ≤ 1 t/m³)
- Electrodomésticos como lavadoras antiguas, refrigeradores, aires acondicionados y láminas de acero color
- Componentes de vehículos chatarra, incluyendo motocicletas, bicicletas eléctricas y bicicletas
- Chatarra delgada, como latas de aluminio, cubos de pintura y aluminio chatarra
- Chatarra común, incluida chatarra de acero, hierro viejo, piezas metálicas antiguas, puertas y ventanas de aluminio con rotura térmica y radiadores
En función de los diferentes materiales, podemos ayudar a los clientes a seleccionar el modelo y la configuración adecuados.
Forma de salida estable y tamaño de partícula personalizable
El tamaño de salida y la forma del material son preocupaciones clave para muchos clientes:
- Tamaño de salida estándar: 3–10 mm
- El material de salida es granular o en forma de bolita pequeña
- El tamaño de partícula se puede personalizar según los requisitos del cliente
Diferentes materiales producen diferentes formas de salida:
- Materiales delgados como latas de aluminio → principalmente salida esférica
- Materiales más gruesos → escamas o pequeños bloques
Los sistemas de transporte pueden instalarse tanto en la entrada como en la salida para garantizar un flujo continuo y suave de material y facilitar la integración con equipos de separación aguas abajo.
Trituración tipo martillo con larga vida útil de las piezas de desgaste
La trituradora de aluminio chatarra adopta una estructura de trituración tipo martillo, que ofrece las siguientes ventajas en la utilización real:
- Martillos y forros hechos de acero aleado de manganeso para desgaste elevado
- Instalación de martillo tipo péndulo con fuerte fuerza de impacto
- Cuando objetos no triturables entran en la cámara, los martillos pueden oscilar de forma flexible
- Los materiales no triturables se descargan a través de una salida dedicada, reduciendo daños en la máquina
- El tamaño de descarga se controla por la malla de la criba, que puede personalizarse.
Este diseño mejora la seguridad operativa y minimiza el tiempo de inactividad no planificado.
Video de Trabajo de la Trituradora de Metal Chatarra
Estructura de máquina reforzada para operación pesada
Durante la etapa de diseño, se prestó especial atención al funcionamiento a largo plazo y con alta carga:
- Placas de acero de espesor adicional combinadas con soportes diagonales reforzados
- Gran resistencia estructural para soportar condiciones de trituración con sobrecarga
- Las piezas críticas están reforzadas con soldadura de alto estándar y fortalecimiento estructural
Esta estructura ha sido probada en múltiples proyectos de operación continua y es especialmente adecuada para centros de reciclaje de metal y plantas de procesamiento de chatarra a gran escala.
Principales parámetros técnicos de la trituradora de chatarra
| Modell | Mguvu (kW) | Velocidad (r/min) | Capacidad de Producción (kg/h) | Dimensiones (mm) |
| SL-600 | 18.5–22 | 860 | 600–800 | 2000 × 1200 × 1900 |
| SL-800 | 30–37 | 860 | 800–1000 | 2200 × 1500 × 2200 |
| SL-1000 | 55–75 | 860 | 2500–3500 | 2800 × 1900 × 3100 |
| SL-1300 | 90–110 | 750 | 3500–5000 | 3500 × 2100 × 3800 |
| SL-1600 | 110 × 2 | 750 | 4000–8000 | 4400 × 2500 × 4200 |
| SL-1800 | 160 × 2 | 650 | 8000–12000 | 4700 × 2900 × 4500 |
| SL-2000 | 220 × 2 | 650 | 10000–18000 | 5000 × 3200 × 4600 |
Campos de aplicación típicos
Basado en nuestra experiencia de proyecto, esta trituradora de chatarra metálica se usa ampliamente en:
- Plantas de reciclaje y reprocesamiento de chatarra
- Centros de tratamiento de chatarra
- Acero y plantas de reciclaje afiliadas
- Empresas de recopilación y procesamiento centralizado de chatarra
Desde el suministro de equipos hasta soluciones completas
Como proveedor a largo plazo de equipos de reciclaje de metal, nos enfocamos no solo en especificaciones de la máquina, sino también en el rendimiento real en el sitio. Ya sea que necesite una trituradora de metal independiente o planifique construir una línea completa de trituración y clasificación de metal, podemos recomendar una solución adecuada basada en sus materiales, objetivos de capacidad y condiciones del sitio.
No dude en contactarnos con los detalles de su proyecto. Estamos listos para apoyarlo con una solución de trituración de metal práctica y confiable.