Машина для гранулирования EPS для переработки пенопласта

Машина для гранулирования EPS, также известная как гранулятор EPS, представляет собой тип оборудования, которое может производить гранулы пенопласта без разрушения исходной молекулярной структуры. Его основная функция — переработка отходов пенополистирола в гранулы посредством процессов дробления, пластификации и гранулирования, чтобы облегчить переработку и сэкономить место для хранения. Шулий — профессиональный производитель машин по переработке пластика, предлагающий грануляторы пенопласта производительностью 150-375 кг/час для изготовления пенопластовых гранул различного назначения.

EPS Pelletizing Machine: Specialized In Recycling Waste EPS Foam Into Pellets

Сырье для машины для гранулирования EPS

Пенопласт EPS – это обычный пластиковый материал, который изготавливается из полистирола посредством специального процесса обработки. Обычно он используется в упаковочных материалах, а также в различных предметах домашнего обихода, таких как пенопластовые коробки для фаст-фуда, пенопластовые упаковочные коробки, пенопласт для наружной упаковки холодильников и другие отходы белого пенопласта.

Структура гранулятора EPS

Машина для гранулирования EPS имеет простую и эффективную конструкцию, которая в основном состоит из основной машины, вспомогательной машины, фильерной головки, измельчителя и резервуара для охлаждающей воды.

Параметры экструдера пенопласта

These are just a few of Shuliy’s hot-selling EPS pelletizing machines, and we have many more models and sizes to meet the needs of different customers for recycled пенопласт EPS. Наши грануляторы пены допускают изготовление по индивидуальному заказу. Если вам необходимо, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.

Тип	Производительность (кг/ч)	Мотор (кВт)
220 (Двойной редуктор)	150-175	15
270 (Двойной редуктор)	200-225	18.5
220 (Один редуктор)	150-175	15
270 (Один редуктор)	200-225	18.5
320 (Двойной редуктор)	275-300	18.5
350 (Двойной редуктор)	325-375	22

Процесс переработки экструдера для пенопласта

Являясь одним из незаменимых устройств для заводы по переработке пенопластаГранулятор EPS имеет простой и эффективный рабочий процесс. Сначала отходы пенопласта измельчаются измельчителем пенополистирола. Затем пенополистирол загружается в бункер, плавится и экструдируется во вспомогательную машину с помощью основной машины гранулятора пенополистирола. После вторичной пластификации электрическая фильера для смены сита фильтрует примеси и поступает в холодный бассейн для охлаждения, а затем поступает в гранулятор для резки, чтобы получить однородные гранулы EPS.

Преимущества машины для гранулирования пенополистирола

• Конструкция порта подачи учитывает плотность различных материалов, и клиенты могут самостоятельно контролировать скорость подачи. Блок контроля температуры позволяет клиентам отслеживать температуру шнека гранулятора EPS и другие рабочие условия и регулировать ее в соответствии с цветом макаронных изделий, чтобы избежать перегрева или сбоя при плавлении, а также помогает изготавливать более прозрачные гранулы.
• Первичный и вторичный шнековые цилиндры изготовлены из импортной высокопрочной и высококачественной углеродистой конструкционной стали, прочной и долговечной.
• The primary and auxiliary machines are used for production, and the heating temperature is stable, effectively improving the material’s molecular structure, enhancing air permeability, and significantly improving the granules’ quality.
• Разработанный для автономного использования, он также может использоваться в сочетании с такими машинами, как дробилки пенопласта и уплотнители, для создания эффективной завод по переработке пенопласта. Кроме того, Шулий предлагает онлайн-инструкции по установке и другие услуги по обучению, чтобы клиенты могли эффективно использовать свои грануляторы пены.
• Производимые пеллеты широко используются и в дефиците на рынке. Они экспортируются в Японию и Корею и получили высокую оценку пользователей. Его механические характеристики стабильны и надежны, а производительность зависит от размера оборудования.

Часто задаваемые вопросы