A extrusora de pelotização de plástico é usada para aquecer, comprimir e derreter resíduos de plástico e depois passá-los pela cabeça da extrusora para moldá-los em pellets de plástico. Porém, às vezes o processo de produção pode encontrar o problema de quebra da tira plástica, o que afeta a eficiência da produção e a qualidade do produto. Neste artigo, discutiremos as causas de tiras quebradas na máquina de granulação de PE e forneceremos as contramedidas correspondentes.
Causas de problema de tira quebrada da extrusora de pelotização de plástico
- Controle de temperatura inadequado: Extrusora de pelotização de plástico requerem controle preciso da temperatura de aquecimento para garantir que o plástico possa ser totalmente derretido e extrudado suavemente. Se a temperatura não for ajustada corretamente, o plástico não derreterá o suficiente, resultando em barras quebradas.
- Problemas da cabeça da extrusora: A cabeça da extrusora é um dos componentes mais críticos em uma extrusora de pelotização de plástico. Se o cabeçote não for projetado corretamente ou estiver danificado, a tira de plástico quebrará facilmente.
- A pressão de extrusão está muito alta ou muito baixa: O parafuso de extrusão dentro da extrusora de pelotização de plástico exerce uma certa pressão para empurrar o plástico para frente e formar pellets através da saída de extrusão. A pressão de extrusão da extrusora de pelotização de plástico precisa ser ajustada adequadamente, muito grande ou muito pequena pode levar à instabilidade das partículas de plástico e, então, ao fenômeno de tiras quebradas.
- Temperatura anormal da água de resfriamento: Após a extrusão, o plástico precisa ser resfriado rapidamente com água de resfriamento para solidificar em pellets. Se a temperatura da água de resfriamento estiver anormal ou o abastecimento de água estiver instável, isso causará pellets de plástico irregulares ou quebrados.
- Parafusos desgastados: A operação prolongada e ambientes de alta temperatura podem causar desgaste nos parafusos da máquina de granulação de PE, reduzindo sua eficiência de extrusão. Um parafuso gasto pode não conseguir empurrar o plástico com eficiência, fazendo com que o plástico se quebre em tiras.
Soluções para tiras quebradas em extrusora de pelotização de plástico
- Controle com precisão a temperatura: Verifique regularmente o sistema de aquecimento da máquina para fazer pellets de plástico, garanta a precisão do sensor de temperatura, ajuste a temperatura para a faixa apropriada e evite temperaturas muito altas ou muito baixas, causando tiras quebradas.
- Verifique o cabeçote da extrusora: Verifique regularmente o desgaste do cabeçote da extrusora, substitua-o a tempo se for encontrada alguma anormalidade e certifique-se de que o cabeçote esteja bem projetado para evitar que os grânulos de plástico sejam bloqueados no processo de extrusão.
- Ajuste a pressão de extrusão adequadamente: Ajuste a pressão de extrusão da extrusora de acordo com as características do plástico e a situação de produção para garantir a extrusão estável dos grânulos de plástico.
- Otimize o sistema de resfriamento: Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento esteja estável e o fluxo de água seja suficiente, ajuste o sistema de resfriamento adequadamente para garantir que os grânulos de plástico sejam resfriados e curados rapidamente para evitar o problema de barras quebradas.
- Verifique e substitua regularmente o parafuso: Verifique regularmente o grau de desgaste do parafuso e substitua o parafuso com desgaste grave a tempo de garantir a eficiência da extrusão e a qualidade do produto. Além disso, escolher parafusos de boa qualidade também é uma medida eficaz para evitar o desgaste dos parafusos.
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