発泡プラスチック造粒ライン

プラスチックフォームペレット化ラインは、主にさまざまな廃フォームのリサイクルとペレット化に使用されます。廃プラスチックは、包装材や断熱材などとして2回使用できる小さなプラスチックペレットに粉砕されます。発泡プラスチックペレット化ラインの最も重要な設備は、プラスチックペレットを溶融して押し出すプラスチックフォーム押出機です。

とは何ですか EPSフォームとEPE素材?

発泡 EPS は、ポリスチレンから特殊な加工プロセスを経て作られる一般的なプラスチック材料です。包装材、建築資材、各種家庭用品などに広く使用されています。通常、白い泡の形をとるその外観からその名前が付けられました。

発泡EPSは、優れた断熱性と衝撃吸収性を備えているため、建材として広く使用されています。しかし、EPSフォームの製造工程では大量の廃ガスや廃水が発生し、環境汚染の原因となります。発泡 EPS の耐用年数は比較的短く、環境保護や持続可能な開発には貢献しません。

発泡性ポリエチレン (EPE)、一般的にパールコットンとして知られています。 EPE は、化学的または物理的な発泡によって生成された多数の個別の気泡穴で構成されています。 EPE パールコットンフォームは軽くて柔らかく、衝撃を吸収し、外力の作用下でエネルギーを分散してアイテムをクッションします。高級家具、電子製品、医薬品、その他の貴重品や壊れやすい梱包品に広く使用されています。

原材料と最終製品

発泡プラスチックペレット化ラインの主な供給源は、発泡ファーストフード箱、発泡包装箱、フルーツネットカバー、冷蔵庫の外装発泡フォーム、その他の白色発泡廃棄物などの EPE EPS 廃棄包装です。

プラスチックフォームペレット化ラインを通じて、EPS および EPE フォームが造粒され、最終的に新しいリサイクルペレットが得られます。他の新しい製品に生まれ変わらせて活用することができ、泡の無駄を省きます。

EPE EPS 発泡ペレット化プロセス

EPEとEPSは材質が異なるため、造粒プロセスも異なります。 EPE はより柔らかい素材で作られており、EPE 造粒機には供給装置が付属しているため、廃棄 EPE フォームを EPE フォーム造粒機に直接供給して処理できます。

一方、EPS はサイズが大きいため、まず発泡粉砕機で細かく粉砕し、次に EPS 造粒機に入れて造粒する必要があります。このプロセスの設計により、さまざまなリサイクル ニーズを満たすために、各材料を効率的にリサイクル ペレットに変換できるようになります。

発泡プラスチック造粒ラインの動画

EPE EPS ペレット化機: 廃フォームからリサイクルペレットまで

泡リサイクル機の設備紹介

発泡プラスチック造粒ラインの特徴

• プラスチック発泡ペレット化ラインは、シンプルなプロセス、高度な技術、低消費電力、無公害、高度な自動化を備えています。
• 高出力で電気代も安い。高性能で維持費も安い。
• 全体の運用における高度な自動化とインテリジェンス EPE EPS発泡造粒ライン。操作が簡単で、スペースも少なく、オペレーターも使いやすくなっています。
• 可塑化押出後のペレットの密度が高く、気孔がなく、表面が美しく、高生産性で安定した押出が可能です。

販売のための発泡スチロールリサイクル機械

当社は、さまざまなお客様のニーズを満たすために、幅広い発泡リサイクル機械を提供しています。当社の機械は、保管や輸送を容易にするためにフォームをブロックに効率的に圧縮するだけでなく、ホットメルト技術によってフォームをブロックに溶かして体積をさらに削減します。

さらに、当社の発泡造粒機は廃発泡体を処理して、さまざまな製造用途向けの高品質のリサイクルペレットを生成できます。どのタイプの発泡リサイクルが必要であっても、当社は信頼性の高い装置と包括的なソリューションを提供できます。当社の発泡リサイクル装置にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。