En tant que matériau d'emballage courant, les sacs tissés en plastique sont largement utilisés dans la société moderne. Cependant, avec le problème de plus en plus grave de la pollution plastique, le recyclage et la réutilisation des sacs tissés en plastique sont devenus particulièrement importants.
L'équipement de granulation, en tant qu'élément clé de l'équipement, constitue une solution efficace pour recycler les sacs tissés en plastique. Dans cet article, nous explorerons plusieurs méthodes de recyclage des sacs de compostage et nous concentrerons sur le processus de conversion de ceux-ci en granulés de plastique recyclés à l'aide d'un équipement de granulation.
Collecte et classement des sacs tissés
Le processus de recyclage des sacs tissés en plastique commence par la collecte et le tri. La clé de cette étape est de garantir la pureté du matériau recyclé afin que le traitement ultérieur soit plus efficace.
La collecte peut se faire via des stations de recyclage, des bacs de recyclage, etc. Les sacs tissés collectés doivent être triés pour séparer les différents types de sacs tissés en plastique en vue d'une manipulation et d'un traitement ultérieurs.
Nettoyage et broyage
Après la collecte et le tri, les sacs en plastique tissés doivent passer par les étapes de lavage et de broyage. Le nettoyage élimine la saleté, la graisse et autres impuretés fixées sur les sacs et garantit la qualité de la matière recyclée. Les sacs sont ensuite introduits dans un broyeur de plastique pour les décomposer en morceaux plus petits en vue du processus de granulation ultérieur.
Pelletisation avec équipement de pelletisation
L'équipement de pelletisation est l'étape clé de l'ensemble du processus de recyclage. Au cours de cette étape, les granulés du sac tissé en plastique broyé sont chauffés, fondus, puis éjectés à travers un moule pour former des granulés de plastique uniformes.
Ces granulés peuvent être réutilisés comme matières premières pour fabriquer des produits en plastique tels que de nouveaux sacs tissés, des conteneurs en plastique, etc. La taille, la forme et la qualité des granulés de plastique pendant le processus de granulation peuvent être contrôlées en ajustant les paramètres de l'équipement de granulation et peut également être personnalisé selon la nécessité de répondre à différentes exigences de production.
Refroidissement et durcissement
Les granulés de plastique nouvellement générés doivent être refroidis après la granulation afin qu'ils durcissent rapidement et conservent la forme souhaitée. Cette étape garantit la stabilité et la qualité des pellets afin qu’ils puissent être utilisés avec succès dans les processus ultérieurs.
Contrôle qualité et emballage
Une fois le processus de granulation terminé, une inspection de qualité est nécessaire pour garantir que la qualité des granulés de plastique produits par équipement de granulation est aux normes. Cela peut inclure des tests sur l’apparence, les propriétés chimiques et l’indice de fusion des pellets. Des contrôles de qualité rigoureux sont effectués pour garantir que les pellets répondent aux exigences de recyclage. Par la suite, les granulés de plastique certifiés seront emballés et stockés pour une production ultérieure.