La máquina de pelletizado plástico es un equipo industrial común utilizado para procesar plástico reciclado en materiales granulares para su posterior procesamiento o reutilización. Sin embargo, en el proceso de granulación de plástico, a veces ocurre el fenómeno de gránulos huecos, lo que afecta la calidad y la aplicación de los gránulos. En este artículo, analizaremos las razones de los gránulos huecos y propondremos soluciones correspondientes, y al mismo tiempo, te presentaremos un granulador de plástico de buena calidad y bajo precio.
Causas de los gránulos huecos
Control de temperatura inadecuado
En el proceso de producción de la máquina de peletización de plástico, el control de temperatura es uno de los factores importantes que afectan la calidad de los gránulos. Si la temperatura es demasiado alta o desigual, llevará a una fusión insuficiente de los gránulos en el proceso de formación, causando así que los gránulos sean huecos.
Presión de extrusión inestable
Una presión de extrusión inestable puede resultar en que el material plástico no escape los gases fácilmente durante el proceso de extrusión, lo que provoca la formación de pellets huecos. Esto puede ser causado por factores como fallos en la máquina de pelletizado, un flujo de material deficiente o un mecanismo de extrusión inestable.
Problemas de calidad del material
El uso de materias primas plásticas de calidad inconsistente o que contengan aditivos inapropiados puede resultar en pellets huecos. Las materias primas indeseables pueden producir burbujas de aire o un estado de fusión desigual, lo que puede afectar la densidad de los pellets.
Soluciones para plásticos huecos
Optimizar el control de temperatura
Ajuste razonablemente la temperatura de la zona de calentamiento de la máquina de peletización de plástico para asegurar que el material plástico se derrita completamente y evitar temperaturas excesivamente altas o bajas. Además, adoptar un aumento y disminución gradual de la temperatura ayudará a reducir la ocurrencia de huecos en los pellets.
Estabilizar la presión de extrusión
Verifique regularmente el estado de la máquina de peletizado de plástico para asegurar su funcionamiento estable. Ajuste la presión de extrusión y la velocidad de extrusión según los diferentes materiales plásticos para evitar que se atrape gas en el proceso de extrusión.
Elegir materias primas de alta calidad
Seleccione materias primas plásticas de calidad estable y confiable, y evite usar materias primas con adulteración excesiva. Realice un pretratamiento de las materias primas para garantizar que las impurezas y burbujas de aire en la materia prima se eliminen de manera efectiva.
Máquina de peletización Shuliy de plástico en venta
El pelletizador de plástico Shuliy es muy valorado en el mercado por su tecnología superior y su alta capacidad de producción de pellets. Sus ventajas incluyen:
- Sistema avanzado de control de temperatura: Máquina de peletización de plástico Shuliy está equipado con un avanzado sistema de control de temperatura que controla con precisión la temperatura de fusión. Asegura una fusión uniforme de los gránulos y evita el problema de los gránulos huecos.
- Diseño de barril optimizado: El diseño del barril de Shuliy está cuidadosamente optimizado para garantizar una distribución uniforme del material plástico. Esto resulta en una presión de extrusión uniforme durante el proceso de extrusión y reduce el riesgo de huecos en los pellets.
- Diseño de tornillo personalizado: Shuliy ofrece diseños de tornillo personalizados de acuerdo con las características de diferentes materiales plásticos. Esto garantiza una presión de extrusión estable durante el proceso de extrusión, previniendo efectivamente la aparición de problemas de huecos en los pellets. Si también desea aprovechar una máquina tan excelente para mejorar su eficiencia en el reciclaje de plásticos, contáctenos ahora.
