EPS-Pelletiermaschine für das Kunststoffschaum-Recycling

Die EPS-Pelletiermaschine, auch EPS-Granulator genannt, ist eine Art Ausrüstung, die Schaumpellets herstellen kann, ohne die ursprüngliche Molekularstruktur zu zerstören. Seine Hauptfunktion besteht darin, überschüssigen EPS-Schaum durch Zerkleinern, Plastifizieren und Granulieren zu Pellets aufzubereiten, um das Recycling zu erleichtern und Lagerraum zu sparen. Shuliy ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen und bietet Kunststoffschaumgranulatoren mit einer Kapazität von 150–375 kg/h zur Herstellung von Schaumstoffpellets für verschiedene Anwendungen an.

Rohstoffe der EPS-Pelletiermaschine

EPS-Schaum ist ein gewöhnliches Kunststoffmaterial, das durch ein spezielles Verarbeitungsverfahren aus Polystyrol hergestellt wird. Es wird normalerweise in Verpackungsmaterialien sowie in verschiedenen Haushaltsgegenständen verwendet, z. B. in Schaumstoff-Fast-Food-Boxen, Schaumstoff-Verpackungskartons, Schaumstoff für die Außenverpackung von Kühlschränken und anderen weißen Schaumstoffabfällen.

Struktur des EPS-Granulators

Die EPS-Pelletiermaschine verfügt über ein einfaches und effizientes Design, das hauptsächlich aus einer Hauptmaschine, einer Hilfsmaschine, einem Düsenkopf, einer Mühle und einem Kühlwassertank besteht.

Parameter des Kunststoffschaum-Extruders

Dies sind nur einige der meistverkauften EPS-Granuliermaschinen von Shuliy, und wir haben viele weitere Modelle und Größen, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden nach Recycling gerecht zu werden EPS-Schaum. Unsere Schaumgranulatoren können individuell angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf umgehend.

Recyclingprozess des Kunststoffschaumextruders

Als eines der unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstände für Recyclinganlagen für KunststoffschaumDer EPS-Granulator verfügt über einen einfachen und effizienten Arbeitsablauf. Zunächst wird der überschüssige Kunststoffschaum durch einen EPS-Schaumzerkleinerer zerkleinert. Anschließend wird der EPS-Schaum in den Trichter gefüllt, geschmolzen und von der Hauptmaschine des EPS-Granulators zur Hilfsmaschine extrudiert. Nach der sekundären Plastifizierung filtert die elektrische Siebwechselmatrize die Verunreinigungen und gelangt zum Kühlen in das Kaltbecken und dann in den Pelletierer zum Schneiden, um gleichmäßige EPS-Pellets zu erhalten.

Vorteile der EPS-Schaumpelletiermaschine

• Das Design der Zufuhröffnung berücksichtigt die Dichte verschiedener Materialien und Kunden können die Zufuhrgeschwindigkeit selbst steuern. Mit der Temperaturkontrollbox können Kunden die Temperatur der EPS-Granulierschnecke und andere Arbeitsbedingungen im Auge behalten und sie an die Farbe der Nudeln anpassen, um Überhitzung oder Schmelzfehler zu vermeiden. Außerdem trägt sie dazu bei, transparentere Pellets herzustellen.
• Die Primär- und Sekundärschneckenzylinder bestehen aus importiertem hochfestem und hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, der solide und langlebig ist.
• Die Primär- und Hilfsmaschinen werden für die Produktion verwendet und die Heiztemperatur ist stabil, wodurch die Molekularstruktur des Materials effektiv verbessert, die Luftdurchlässigkeit erhöht und die Qualität des Granulats erheblich verbessert wird.
• Es ist für den eigenständigen Einsatz konzipiert und kann auch in Verbindung mit Maschinen wie Kunststoffschaumzerkleinerern und Kompaktormaschinen verwendet werden, um eine effiziente Lösung zu schaffen Schaumrecyclinganlage. Darüber hinaus bietet Shuliy Online-Installationsanweisungen und andere Schulungsdienste an, um sicherzustellen, dass Kunden ihre Schaumgranulatoren effektiv nutzen.
• Die produzierten Pellets sind weit verbreitet und auf dem Markt Mangelware. Sie werden nach Japan und Korea exportiert und von den Anwendern weithin gelobt. Seine mechanische Leistung ist stabil und zuverlässig und die Leistung hängt von der Größe der Ausrüstung ab.

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