PP PE塑料造粒机是塑料回收利用的关键设备之一，其主电机是驱动整个造粒过程的核心部件。但由于长时间高负荷运行，主电机存在扭矩过大故障的可能性。
本文将分析失败的原因 PP PE塑料造粒机 并提出解决问题的措施，旨在保障PP PE塑料造粒机的稳定运行和生产效率。
PP PE塑料造粒机主电机故障原因
- 油润滑系统故障：PP PE塑料造粒机主电机的润滑油系统是保证其正常运行的关键。如果润滑系统出现故障，可能会导致电机轴承缺乏润滑，从而损坏电机。
- 输出轴与变速箱检修轴对中不良：主电机输出轴与变速箱输入轴必须保持良好对中，否则会导致电机受力不均，加速轴承磨损。
- 电机和离合器振动：长期高负荷运行容易导致电机和离合器振动过大，增加电机轴承的磨损程度。
- 喂料负荷过大或物料熔化不良：如果PP PE塑料造粒机的喂料负荷过大或物料不能充分熔化，会导致主电机受力过大，使其过载，从而损坏设备。发动机。
故障排除措施
为了解决PP PE塑料造粒机主电机故障问题，应采取以下措施。
定期检查润滑油系统
定期检查润滑油系统的工作状况，包括润滑油的质量、油位、滤网等。及时更换、清洗润滑油，保证电机轴承润滑良好。
测量主电机轴承
使用振动测量仪和红外测温仪定期测量塑料挤出颗粒机主电机轴承，并形成趋势图。一旦发现超过趋势值，应立即测量主电机空转电流值或功率值，以确定是否需要更换轴承，防止电机损坏。
控制加料负荷和材料熔化
合理控制塑料挤出颗粒机的喂料负载，避免主电机因负载过大而过载。同时保证物料能够充分熔化，减少主电机因物料熔化不良而过载。
定期维护和保养
定期对PP PE塑料造粒机进行维护和保养，清洁设备内外，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保PP PE塑料造粒机始终处于良好状态。处于良好的工作状态。
主电机为 PP PE塑料造粒机 是整个设备的核心部件，其稳定运行直接影响生产效率和产品质量。
通过定期检查润滑油系统，测量主电机轴承，合理控制加料负荷和物料熔化，可以有效防止主电机故障的发生，保证塑料挤出颗粒机长期稳定运行。