塑料薄膜回收机 用于对废塑料产品进行再加工，并将其转化为有用的颗粒形式以供进一步利用。然而，塑料回收造粒机在长期运行过程中，可能会出现各种故障，影响生产效率和质量。在本文中，我们将详细介绍塑料薄膜回收机出现故障前的四种常见预兆，并提供相应的应对方法。
颗粒表面不平整
当颗粒表面凹凸不平，甚至有额外的伤痕时，说明塑料薄膜回收机内部的刀片出现问题。这可能会影响颗粒的形状和质量并降低产品的市场价值。如果刀片完好，生产的颗粒表面非常光滑，尺寸几乎均匀。
对策
及时检查并更换磨损的刀片，保持设备良好状态。定期维护和润滑塑料回收造粒机，以减少磨损和摩擦。
颗粒表面太光滑
颗粒表面过于光滑可能会影响颗粒的致密性和流动性，从而降低产品的质量。这可能是由于模头压力不足、挤出速度太快等原因造成的。
对策
调整塑料薄膜回收机模头压力，适当减慢挤出速度。确保颗粒能够充分冷却和固化，以获得更好的颗粒表面质量。
高颗粒湿度会导致堵塞
在塑料薄膜回收机的生产过程中，颗粒的水分含量较高，可能会导致堵塞。这可能是由于原料本身含水量过高或干燥系统故障造成的。
对策
生产前对原料进行充分干燥，保证原料水分含量符合要求。同时，定期检查干燥系统的工作状况，保证其正常运行，避免因水分过高而造成堵塞问题。
塑料薄膜回收机出现裂纹
机械设备出现裂纹 塑料薄膜回收机 严重影响生产安全和设备稳定性。这可能是由于设备长时间工作疲劳、材料质量问题等原因造成的。
对策
定期对塑料薄膜回收机进行全面检查和维护，及时发现和修复潜在的裂纹问题，确保设备的正常运行。
