PET瓶片清洗线是一种有效的塑料回收加工方法，通过一系列工序，将废旧PET塑料瓶转化为可重复使用的材料。
在过程中 PET瓶片清洗线，冷洗线和热洗线作为两种常见类型，分别采用不同的技术来实现清洗和处理。本文将介绍这两种类型的清洗线，并讨论它们的异同以及各自的适用范围。
冷洗线：高效清洗的选择
冷洗线是PET瓶片清洗线的常见类型，其核心原理是通过对废旧PET瓶进行水洗和分离来进行清洗。在冷洗生产线中，废旧 PET 瓶首先进行预处理。随后，PET 薄片在水中进行清洗，通过摩擦和漂洗去除表面污渍和污染物。最终，清洁后的PET薄片经过离心脱水和干燥等步骤，为下一阶段的加工做好准备。该方法比较简单、高效，适用于一些表面污染较轻的PET瓶。
冷洗线的优点是能耗低，操作相对简单，适合处理一些污染不太严重的PET废料。由于不需要加热大量的水，冷洗线在能源消耗方面相对划算。
然而，对于一些污染严重的PET瓶，仅通过冷洗线可能很难完全去除污染物，这时就需要考虑另一种类型的洗线：热洗线。
热洗线：深度清洁的选择
热清洗线是PET瓶片清洗线的另一种重要类型。与冷洗线相比，热洗线在清洗过程中多了一台关键机： 热洗槽。通过高温加热PET片料，热清洗槽可以更彻底地分解和去除污染物，有效提高清洗效果。
在热洗生产线中，废PET瓶首先经过预处理，然后送入热洗槽。热洗槽中的高温水会分解废PET瓶中的污染物，也能更好地分离PET瓶片。该方法适用于处理污染严重的PET瓶，可以达到较高的清洗效果。
热线电话的一个显着优点是它更有效。通过高温处理，热清洗线能够有效去除多种污染物，包括油脂、粘合剂和其他难以清洁的污渍。这使得清洁后的 PET 瓶片更适合重复用于高质量塑料产品的生产。
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