PP PE塑料造粒机是塑料回收中的关键设备之一，其主电机是驱动整个造粒过程的核心组件。然而，由于长时间高负荷运行，主电机有可能出现过大扭矩故障。
本文将分析PP PE塑料造粒机电机故障原因，并提出解决措施，旨在保护PP PE塑料造粒机的稳定运行和生产效率。
PP PE塑料造粒机主电机故障原因
- 油润滑系统故障：PP PE塑料造粒机主电机的润滑油系统是保证其正常运行的关键。如果润滑系统出现故障，可能导致电机轴承缺乏润滑，从而损坏电机。
- 输出轴与齿轮箱接入轴对齐不良：主电机的输出轴与齿轮箱的输入轴必须保持良好的对齐，否则会导致电机受力不均，加速轴承的磨损。
- 电机和离合器振动：长期高负荷运行容易导致电机和离合器过度振动，增加电机轴承的磨损程度。
- 过量的喂料负荷或材料熔化不良：如果PP PE塑料造粒机的喂料负荷过大或材料无法完全熔化，会导致主电机承受过大的力，从而使其过载，最终损坏电机。
解决故障的措施
为了解决PP PE塑料造粒机主电机故障的问题，应实施以下措施。
定期检查润滑油系统
定期检查润滑油系统的工作状态，包括润滑油的质量、油位、过滤网等。及时更换和清洁润滑油，以确保电机轴承得到良好的润滑。
测量主电机轴承
定期使用振动测量仪和红外温度计测量塑料挤出颗粒机的主电机轴承，并形成趋势图。一旦发现趋势值超出，应立即测量主电机的空载电流值或功率值，以确定是否需要更换轴承，以防止电机损坏。
控制进料负荷和材料熔化
合理控制塑料挤出机颗粒机的进料负荷，以避免因负荷过大而导致主电机过载。同时，确保材料能够充分熔化，以减少因材料熔化不良而导致主电机过载。
定期维护和保养
定期对PP PE塑料造粒机进行维护和修理，清洁设备的内外部，检查各个部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以确保PP PE塑料造粒机始终处于良好的工作状态。
PP PE塑料造粒机主电机是整台设备的核心部件，其稳定运行直接影响到生产效率和产品质量。
通过定期检查润滑油系统、测量主电机轴承以及合理控制喂料负荷和物料熔融，可以有效预防主电机故障的发生，保证塑料挤出造粒机的长期稳定运行。
