PP PE造粒机 采用特殊的螺杆设计和不同的配置，适合生产PP、PE等各种塑料的回收混色造粒。
PP PE造粒机工作原理
塑料加入PP PE颗粒挤出机的料斗后，从料斗平稳落到螺杆上，并被螺杆螺纹咬住。当螺杆旋转时，它在螺纹的推动下向机头前进，构成机械输送过程。
当塑料从加料口流向机头时，螺杆的螺纹深度逐渐减小。另外，由于筛网、歧管和耐热性的存在，在塑化过程中形成非常高的压力，将材料挤压得非常致密，改善其传热，并有助于塑料很快熔化。同时，逐渐增大的压力使物料间原来存在的气体从排气孔排出。
压力升高的同时，一方面塑料受到外部加热。另一方面，塑料本身在压缩、剪切、搅拌运动过程中，由于内摩擦力也产生大量的热量。
在外力和内力的共同作用下，塑料的温度逐渐升高并达到熔点并开始熔化。随着物料的输送、持续加热，熔融物料的量逐渐增加，而记录的非熔融物料相应减少。
在压缩段结束时，所有物料都转变为粘流状态。但此时各点温度尚未均匀，经过均化段后均质效果更加均匀。螺杆将物料定量熔化后，机头内有固定的压力和固定的温度。
模头是成型零件，材料通过它获得横截面的几何形状和尺寸。随着物料直径逐渐变小，液流向出料端加速，最终以剥离状态穿过模孔进入冷却水槽，冷却定型。
最后被牵引辊夹住 塑料切割机 同步送入塑料切粒机刀室，高速旋转的切刀将塑料条切成小颗粒，从而完成整个造粒过程。
PP PE造粒机特点
- PP PE造粒机的自动化技术水平较高。从原料破碎、清洗、进料到制粒全部自动化。人工成本低，生产效率高，利润高，大大降低生产成本。
- PP PE颗粒挤出机充分利用高压摩擦不间断加热系统，自动加热生产，避免连续加热，省电、节能。
- 塑料回收造粒机采用分体式全自动配电系统，保证电机安全正常运行。
- 塑料回收造粒机螺杆机筒采用进口高强度优质碳素结构钢，经久耐用。
- 塑料造粒机外观美观大方。可根据客户要求进行喷漆。
- PP PE颗粒挤出机的减速箱采用高扭矩设计，实现无噪音、平稳的运行性能。螺杆、机筒经特殊硬化处理，具有耐磨、混合性能好、产量高的特点。
