塑料薄膜回收机用于对废旧塑料制品进行再加工，并将其转化为有用的颗粒状，以便进一步利用。然而，在长时间的运行过程中，造粒塑料回收机可能会出现各种故障，影响生产效率和质量。本文将详细介绍塑料薄膜回收机在故障前常见的四个预兆，并提供相应的应对方法。
颗粒表面不均匀
当颗粒的表面不平整，甚至有额外的伤痕时，这个问题表明塑料薄膜回收机内部的刀片存在问题。这可能会影响颗粒的形状和质量，并降低产品的市场价值。如果刀片完好无损，生产的颗粒表面非常光滑，尺寸几乎均匀。
对策
及时检查和更换磨损的刀片，以保持设备处于良好状态。定期维护和润滑塑料回收颗粒机，以减少磨损和摩擦。
颗粒表面过于光滑
颗粒表面过于光滑可能会影响颗粒的紧密度和流动性，从而降低产品质量。这可能是由于模具压力不足、挤出速度过快等原因造成的。
对策
调整塑料薄膜回收机的模头压力，并适当降低挤出速度。确保颗粒能够充分冷却和固化，以获得更好的颗粒表面质量。
高颗粒水分导致堵塞
在塑料薄膜回收机的生产过程中，颗粒的高水分含量可能导致堵塞。这可能是由于原料本身的高水分含量或干燥系统的故障造成的。
对策
在生产之前充分干燥原材料，以确保原材料的水分含量符合要求。同时，定期检查干燥系统的工作状态，以确保其正常运行，避免因堵塞问题导致的高水分。
塑料薄膜回收机的裂缝
塑料薄膜回收机的机械设备出现裂纹可能会严重影响生产安全和设备稳定性。这可能是由于设备长时间工作造成的疲劳，材料质量问题以及其他原因所致。
对策
定期对塑料薄膜回收机进行全面检查和维护，及时发现和修复潜在的裂纹问题，以确保设备的正常运行。
