近日，我们向加拿大客户交付了一条橡胶粉生产线。该项目专注于回收直径小于1200毫米的废旧轮胎，并将其加工成橡胶粉，用于制造橡胶地砖。除了橡胶粉生产线外，我们还提供橡胶地砖成型机，以支持客户的下游生产。
本案例介绍客户需求、设备配置及整体解决方案。
项目背景
客户位于加拿大，专注于回收乘用车和卡车轮胎（≤1200毫米）。他们的目标是将废旧轮胎加工成高质量的橡胶粉，然后用于生产建筑和户外应用的橡胶地砖。
经过多轮详细沟通，我们推荐了400型全自动橡胶粉生产线，考虑到客户的原料尺寸、所需产量和终端产品应用。
原料与成品
原材料：
- 废旧汽车和卡车轮胎
- 直径小于1200毫米
最终产品：
- 橡胶粉
- 用于生产橡胶地砖
生产的橡胶粉将直接供应给橡胶地砖成型机，进行进一步加工成成品橡胶地砖。
预处理设备配置
在进入自动橡胶粉生产线之前，轮胎需经过预处理阶段，以提高效率并保护下游设备。
1. 轮胎环切割与条带切割一体机
该轮胎侧壁拆解切割机切割轮胎侧壁，将轮胎分割成易于处理的段落，便于后续加工。
400型全自动橡胶粉生产线
预处理后，材料进入全自动生产线，主要设备包括：
1. 轮胎粉碎机
该轮胎粉碎机将轮胎碎片粉碎成更小的橡胶块，此步骤确保均匀喂入研磨系统。
2. 橡胶粉机
橡胶粉生产机是生产线的核心部分，包括：
- 研磨系统——进一步将橡胶块粉碎成细橡胶粉
- 筛分系统——将合格粉末与过大颗粒分离
- 磁选系统——去除残留钢丝
该集成系统确保稳定输出和橡胶粉质量的一致性。
3. 纤维分离器
纤维分离器去除橡胶粉中的尼龙和其他纤维杂质，提升纯度，使材料适用于橡胶地砖生产。
辅助设备：橡胶地砖成型机
为了帮助客户完成生产链，我们还提供橡胶地砖成型机。清洗后的橡胶粉与粘合剂和颜料混合，然后压制成型为橡胶地砖。
该集成解决方案使客户能够将废旧轮胎转化为增值橡胶制品。
项目成果
400型橡胶粉生产线已成功发往加拿大，并根据商定的配置进行安装。设备设计用于稳定运行和连续生产，满足客户的回收和制造需求。
通过该项目，加拿大客户能够：
- 回收直径小于1200毫米的废旧轮胎
- 生产稳定质量的橡胶粉
- 使用自有设备制造橡胶地砖
联系我们获取橡胶粉生产设备的详细信息
该为加拿大客户设计的轮胎回收项目展示了废轮胎回收和橡胶地砖生产的实用解决方案。通过结合预处理设备、全自动橡胶粉生产线和橡胶地砖成型机，客户可以高效地将废旧轮胎转变为可用的建筑材料。
如果您正在寻找类似的废轮胎回收和橡胶制品制造解决方案，欢迎联系我们获取设备配置和技术支持的详细信息。
