Peletleme makinesi plastik atık plastiği daha sonraki işlemler veya yeniden kullanım için granüler malzemelere dönüştürmek için kullanılan yaygın bir endüstriyel ekipmandır. Bununla birlikte, plastik granülasyon prosesinde, bazen granüllerin kalitesini ve uygulamasını etkileyen içi boş granül olgusu meydana gelir. Bu yazımızda içi boş granüllerin nedenlerini analiz edip buna yönelik çözümler önereceğiz ve aynı zamanda sizi kaliteli ve düşük fiyatlı bir plastik granülatörle tanıştıracağız.
İçi boş granüllerin nedenleri
Yanlış sıcaklık kontrolü
Peletleme makinesi plastiği üretim sürecinde sıcaklık kontrolü granül kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Sıcaklık çok yüksek veya eşit değilse, oluşum sürecinde peletlerin yetersiz erimesine ve dolayısıyla peletlerin içi boş olmasına yol açacaktır.
Kararsız ekstrüzyon basıncı
Kararsız ekstrüzyon basıncı, plastik malzemenin ekstrüzyon işlemi sırasında kolayca gazlardan kaçamamasına ve içi boş peletlerin oluşmasına neden olabilir. Bu, peletleme makinesinin plastik arızası, zayıf malzeme akışı veya dengesiz ekstrüzyon mekanizması gibi faktörlerden kaynaklanabilir.
Malzeme kalitesi sorunları
Tutarsız kalitede veya uygunsuz katkı maddeleri içeren plastik hammaddelerin kullanılması içi boş peletlerin oluşmasına neden olabilir. İstenmeyen ham maddeler, peletlerin yoğunluğunu etkileyebilecek hava kabarcıkları veya eşit olmayan bir erime durumu üretebilir.
İçi boş plastiklere yönelik çözümler
Sıcaklık kontrolünü optimize edin
Plastik malzemenin tamamen erimesini sağlamak ve aşırı yüksek veya düşük sıcaklıklardan kaçınmak için peletleme makinesi plastiğinin ısıtma bölgesinin sıcaklığını makul şekilde ayarlayın. Ek olarak, kademeli sıcaklık artışını ve düşüşünü benimsemek, pelet oyuğu oluşumunun azaltılmasına yardımcı olacaktır.
Ekstrüzyon basıncını stabilize edin
Dengeli çalışmasını sağlamak için peletleme makinesi plastiğinin durumunu düzenli olarak kontrol edin. Ekstrüzyon işleminde gazın sıkışmasını önlemek için ekstrüzyon basıncını ve ekstrüzyon hızını farklı plastik malzemelere göre ayarlayın.
Yüksek kaliteli hammaddeleri seçin
Sağlam ve güvenilir kaliteli plastik hammaddeleri seçin ve aşırı tağşiş içeren hammaddeleri kullanmaktan kaçının. Hammaddedeki yabancı maddelerin ve hava kabarcıklarının etkili bir şekilde giderildiğinden emin olmak için ham madde ön işlemini gerçekleştirin.
Satılık Shuliy peletleme makinesi plastik
Shuliy plastik peletleyici, üstün teknolojisi ve yüksek kaliteli pelet üretim kapasitesi nedeniyle piyasada oldukça kabul görmektedir. Avantajları şunları içerir:
- Gelişmiş sıcaklık kontrol sistemi: Shuliy peletleme makinesi plastik erime sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol eden gelişmiş bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Peletlerin eşit şekilde erimesini sağlar ve içi boş pelet problemini ortadan kaldırır.
- Optimize edilmiş namlu tasarımı: Shuliy'nin namlu tasarımı, plastik malzemenin eşit dağılımını sağlamak için dikkatlice optimize edilmiştir. Bu, ekstrüzyon işlemi sırasında tekdüze ekstrüzyon basıncıyla sonuçlanır ve peletin oyulması riskini azaltır.
- Özelleştirilmiş vida tasarımı: Shuliy, farklı plastik malzemelerin özelliklerine göre özelleştirilmiş vida tasarımları sunar. Bu, ekstrüzyon işlemi sırasında stabil ekstrüzyon basıncı sağlar ve pelet oyulma sorunlarının oluşmasını etkili bir şekilde önler. Siz de plastik geri dönüşüm verimliliğinizi artırmak için böylesine mükemmel bir makineden yararlanmak istiyorsanız lütfen hemen bizimle iletişime geçin.
