Máquina granuladora de plástico es un equipo industrial común que se utiliza para procesar residuos de plástico en materiales granulares para su posterior procesamiento o reutilización. Sin embargo, en el proceso de granulación plástica, a veces ocurre el fenómeno de los gránulos huecos, lo que afecta la calidad y la aplicación de los gránulos. En este artículo, analizaremos las razones de los gránulos huecos y propondremos las soluciones correspondientes, y al mismo tiempo le presentaremos un granulador de plástico de buena calidad y bajo precio.
Causas de los gránulos huecos.
Control inadecuado de la temperatura
En el proceso de producción de plástico para máquinas peletizadoras, el control de la temperatura es uno de los factores importantes que afectan la calidad de los gránulos. Si la temperatura es demasiado alta o desigual, provocará una fusión insuficiente de los gránulos en el proceso de formación, lo que provocará que los gránulos queden huecos.
Presión de extrusión inestable
La presión de extrusión inestable puede provocar que el material plástico no escape fácilmente los gases durante el proceso de extrusión, lo que da lugar a la formación de gránulos huecos. Esto puede deberse a factores como fallas plásticas de la máquina peletizadora, flujo deficiente de material o un mecanismo de extrusión inestable.
Problemas de calidad de materiales.
El uso de materias primas plásticas de calidad inconsistente o que contengan aditivos inadecuados puede dar como resultado pellets huecos. Las materias primas no deseadas pueden producir burbujas de aire o un estado de fusión desigual, lo que puede afectar la densidad de los gránulos.
Soluciones para plásticos huecos
Optimizar el control de temperatura
Establezca razonablemente la temperatura de la zona de calentamiento de la máquina peletizadora de plástico para garantizar que el material plástico esté completamente derretido y para evitar temperaturas excesivamente altas o bajas. Además, adoptar un aumento y descenso gradual de la temperatura ayudará a reducir la aparición de huecos en los pellets.
Estabilizar la presión de extrusión
Verifique periódicamente el estado del plástico de la máquina peletizadora para garantizar su funcionamiento estable. Ajuste la presión de extrusión y la velocidad de extrusión de acuerdo con los diferentes materiales plásticos para evitar que quede gas atrapado en el proceso de extrusión.
Elija materias primas de alta calidad.
Seleccione materias primas plásticas de calidad estable y confiable y evite el uso de materias primas con adulteración excesiva. Realice un pretratamiento de la materia prima para garantizar que las impurezas y las burbujas de aire de la materia prima se eliminen eficazmente.
Máquina granuladora de plástico Shuliy a la venta
La peletizadora de plástico Shuliy goza de gran prestigio en el mercado por su tecnología superior y su capacidad de producción de pellets de alta calidad. Sus ventajas incluyen:
- Sistema avanzado de control de temperatura: Máquina granuladora de plástico Shuliy Está equipado con un avanzado sistema de control de temperatura que controla con precisión la temperatura de fusión. Garantiza una fusión uniforme de los pellets y evita el problema de los pellets huecos.
- Diseño de cilindro optimizado: el diseño del cilindro de Shuliy está cuidadosamente optimizado para garantizar una distribución uniforme del material plástico. Esto da como resultado una presión de extrusión uniforme durante el proceso de extrusión y reduce el riesgo de que los pellets se vacíen.
- Diseño de tornillos personalizados: Shuliy ofrece diseños de tornillos personalizados según las características de los diferentes materiales plásticos. Esto garantiza una presión de extrusión estable durante el proceso de extrusión, evitando eficazmente la aparición de problemas de vaciado de los pellets. Si también desea aprovechar una máquina tan excelente para mejorar su eficiencia en el reciclaje de plástico, contáctenos ahora.
