Döner silindirik parlatma makinesi, toplu yüzey finisajı için silindirik tip metal kuru taşlama ve parlatma çözümümüzdür. Kenar yuvarlama, pas giderme, parlak parlatma ve temizleme ihtiyaçlarınıza göre, metalleri, yanmış demiri, ezilmiş hurdaları, paslanmaz çeliği, atık alüminyumu, yağlı parçaları, hurda çeliği, bakır olmayan metaller ve metal olmayan parçaları dengeleyerek sistemler yapılandırır ve teslim eder, üretim hızını ve yüzey kalitesini dengeler.
Uygulamalar ve Bitirme Performansı
Bu hurda metal parlatıcı, orta ve büyük parçalar için uygundur ve özellikle kolay şekil değiştirebilen iş parçaları için uygundur. Bitmiş parçalar boyutsal doğruluklarını korur, yüzey pürüzlülüğü 1-2 kalite artırılır, montaj veya ön kaplama adımlarına hazırdır.
- Uygun malzemeler: metaller, yanmış demir, ezilmiş hurda, paslanmaz çelik, atık alüminyum, yağlı parçalar, hurda çelik, bakır ve non-metal ürünler
- Tipik işlemler: kenar temizleme, pas giderme, kenar yuvarlama, parlak parlatma
- Malzeme boyutu: 400 mm çapın altındaki yağlı veya paslı parçalar (atık alüminyum dahil)
Dönme Tamburu Parlatma Makinesi Çalışma Prensibi ve Süreci
Bir motor, bir redüktör aracılığıyla tamburu sürer. Tambor içindeki akış yönlendirme ve türbülans astarları, istikrarlı bir yuvarlanma ve akışkanlık hareketi oluşturur. Malzemeler ve ortamlar (mineral kum) konveyörle tambura beslenir; sürekli atma, yuvarlanma, sürtünme ve karıştırma, ortamın yüzey yağı ve pasını emmesine izin verir, böylece yağ giderme, pas giderme ve parlatma sağlanır. Bu kuru işlem, güç santrali yanmış demir hurdası ve yağlı metal parçalar için idealdir ve ıslak temizlik ve kurutma gereksinimini azaltır.
Hurda Metal Parlatma Makinesi Çalışma Videosu
Hurda Alüminyum Parlatma Makinesi Ana Yapı ve Özellikleri
- Açıklık dişlisi: yüksek mukavemet alaşım, daha yüksek stabilite ve güvenilir çalışma için tek parça döküm
- Makine gövdesi: ekstra kalın çelik levhalar, hassas kaynak ve bitirme; aşınmaya dayanıklı, dayanıklı ve güvenli
- Hopper beslemesi: daha geniş hopper, eşit besleme için, dengesiz çıkışı önlemek ve parti kalitesini stabilize etmek için
- Hizmet ve garanti: programlı bakım rehberi, katı teslim ve kabul standartları; müşteri onaylarıyla desteklenir
Bir Metal Kırma ve Ayırma Hattı (Kırık Köprü Alüminyum Ayırma Hattı) Kurun
Bu döner tambur parlatma makinesi, bir metal kırıcı, metal kırıcı, eddy akım ayırıcı ve kuru değirmen ile ardışık olarak birleştirilebilir ve tam bir metal kırma ve ayırma hattı oluşturabilir, ayrıca kırık köprü alüminyum ayırma hattı olarak da bilinir. Tipik akış:
- Metal kırıcı: ön-parçalama ve hacim azaltma
- Metal kırıcı: daha fazla boyut küçültme, boşaltma boyutunu kontrol edebilir.
- Eddy akım ayırıcı: verimli bakır dışı ayırma (alüminyum, bakır)
- Kuru taşlama/tambur kuru bitirme: yağ giderme, pas giderme, kenar alma ve yüzey koşullama, ayırma temizliğini artırmak için
Ekipmanı, ortamı ve düzeni, besleme tipinize (örneğin, kırık köprü alüminyum profilleri, yanmış demir hurdası, karışık Cu/Al), hedef saflık ve işlem hacmine göre boyutlandırıyoruz, böylece stabil geri kazanım ve kontrollü işlem maliyetleri sağlanır.
Metal Geri Dönüşüm Ekipmanları Hakkında Detaylar İçin Bizimle İletişime Geçin
Tedarikçiniz olarak, malzeme ve süreç hedeflerinize uygun doğru döner tambur parlatma makinesini yapılandırıyoruz ve kırma, kırma, kuru bitirme ve eddy akım ayırma dahil tam bir hat planlayabiliriz. Örneklerinizi ve parametrelerinizi paylaşın, size hedefli bir teklif, fiyatlandırma ve deneme çalışması sunalım.