Mashine ya kutengeneza pellets za EPS ni vifaa muhimu vinavyotumika kubadilisha taka za EPS foam kuwa pellets zinazoweza kutumika tena. Hata hivyo, katika mchakato wa kutumia plastiki ya foam iliyoshinikizwa, mara nyingi unakutana na matatizo kadhaa ya kawaida. Katika makala hii, tutaanzisha matatizo matatu ya kawaida ya plastiki ya foam iliyoshinikizwa na kutoa suluhisho zinazofaa.

Ojämt pellets kvalitet
Katika mchakato wa kutumia mashine ya kusaga nafaka za povu za EPS, wakati mwingine nafaka hazilingani. Yaani, baadhi ya nafaka ni kubwa sana na baadhi ni ndogo sana, ambayo huathiri ubora wa nafaka zilizorejeshwa. Sababu kuu za nafaka zisizo sawa zinaweza kujumuisha yafuatayo:
- Haitari ya malisho: Utulivu wa malisho ya mashine ya kutengeneza chembe za EPS foam unaathiri sana ukubwa wa chembe wakati wa mchakato wa kazi. Ikiwa malisho hayana utulivu, itasababisha ukubwa wa chembe usio sawa.
- Slitage av kniv: Kniv är en av de viktiga faktorerna som påverkar partikelstorleken. Slitage av kniv kommer att leda till en dålig skäreffekt, vilket kommer att påverka enhetligheten hos pellets.
Lösningar
- Säkra stabiliteten hos extruderad skumplastmatning, och undvik intermittent matning eller för snabb matning, vilket kan uppnås genom att justera matningssystemet.
- Kontrollera regelbundet slitage på knivarna i extrudern för återvinning av skumplastgranuler och byt ut de kraftigt slitna knivarna i tid för att hålla skärningseffekten bra.

Minskning av EPS skum pelletiseringsmaskinens produktion
Ett annat vanligt problem är en minskning av produktionen av extruderad skumplast, dvs. färre pellets produceras under samma arbetstid. Detta kan bero på följande orsaker:
- Kasi ya kulisha isiyo sahihi: Kasi ya kulisha haraka sana au polepole sana inaweza kuathiri uzalishaji wa extruder ya granules za kurejeleza plastiki ya povu. Kasi ya haraka inaweza kusababisha kuziba kwa vifaa, wakati kasi ya polepole haiwezi kutumia ufanisi wa vifaa kikamilifu.
- Joto kupita kiasi: Joto linalozalishwa na mashine ya kutengeneza povu la EPS wakati wa kazi litakuwa na athari kwenye uwezo wa vifaa. Joto kupita kiasi linaweza kusababisha mashine kufunga ili kupoa, ambayo inapunguza muda wa uzalishaji.
Lösningar
- Justera matningshastigheten för att säkerställa smidig matning och upprätthålla den normala arbetsförhållandena för utrustningen.
- Kontrollera regelbundet kylsystemet för utrustningen för att säkerställa att det inte stängs av på grund av överhettning.

Överdrivet buller från plastskumsextruder
Kelele kupita kiasi ni moja ya matatizo ya kawaida na mashine za pelletizing za EPS, ambayo si tu inaathiri mazingira ya kazi, bali pia inaweza kuashiria hitilafu katika mashine. Sababu za kelele kupita kiasi zinaweza kuwa kama ifuatavyo:
- Utrustningsobalans: EPS-pelletiseringsmaskinen kommer att orsaka ljud om transmissionsdelarna är obalanserade eller instabila när de arbetar.
- Dålig smörjning: Dålig smörjning av utrustningen ökar friktionen mellan delarna, vilket leder till en ökning av ljudet.
Lösningar
- Kontrollera regelbundet transmissionsdelarna för utrustningen för att säkerställa att de är balanserade och stabila.
- Underhåll smörjsystemet för utrustningen för att hålla goda smörjförhållanden och minska friktion och ljud.
Shuliy Maskin för pelletisering av EPS-skum till salu
Ili kuepuka matatizo hapo juu, unaweza kuchagua mashine ya kutengeneza chembe za EPS ya Shuliy. Kama mtengenezaji mtaalamu, Shuliy inazingatia maelezo na udhibiti wa ubora wakati wa kubuni na uzalishaji wa granulator ya EPS ili kuhakikisha utulivu na uaminifu wa mashine.

Shuliy foam granulator inatumia teknolojia ya kisasa kuhakikisha granuli sawa, uwezo thabiti na kelele ya chini wakati wa uendeshaji. Kupitia muundo ulio na mpangilio mzuri na ukaguzi mkali wa ubora, Shuliy foam granulator inaweza kukupa suluhisho bora na thabiti za uzalishaji, kusaidia laini yako ya uzalishaji kufanya kazi vizuri na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
Kwa kifupi, kwa kuchagua granulator ya povu ya Shuliy, unaweza kupata tu vifaa vya ubora wa juu, lakini pia kuepuka matatizo ya kawaida ya uzalishaji, kuhakikisha operesheni thabiti ya mstari wako wa kusaga nafaka za povu za plastiki, na kukuletea thamani na faida zaidi.





