Granulator ya kusindika plastiki ni kifaa kinachobadilisha taka za plastiki kuwa pelleti za plastiki zilizorejelewa kupitia mchakato wa kuyeyusha, kutoa na kupoza. Hata hivyo, wakati mwingine wakati wa mchakato wa uzalishaji, tunaweza kukutana na tatizo la ukubwa usio sawa wa chembe za pelleti zilizorejelewa. Hali hii itakuwa na athari kwa ubora na athari ya matumizi ya pelleti zilizorejelewa. Katika makala hii, tutaanzisha sababu za ukubwa usio sawa wa chembe na njia za kukabiliana na hilo.
Mikakati ya ukubwa wa chembe zisizo sawa
- Ombatisha mali za nyenzo: Plastiki za taka zilizorejelewa zinatoka kwa vyanzo mbalimbali na zinaweza kutoka kwa aina tofauti za bidhaa za plastiki, zikiwa na tofauti katika muundo na mali zao, na kusababisha uzalishaji wa ukubwa tofauti wa chembe za pellets zilizorejelewa.
- Orodha zisizo na msingi za usindikaji: Opereta wa granulator ya kuchakata plastiki hawezi kurekebisha vigezo vya usindikaji vinavyofaa, kama vile joto, shinikizo, kasi, n.k., kulingana na sifa za plastiki taka, na kusababisha usambazaji usio sawa wa ukubwa wa chembe.
- Slitage av utrustning: På grund av långvarig användning eller felaktigt underhåll kan delarna av plaståtervinningsgranulatorn vara slitna, vilket resulterar i inkonsekvent partikelstorlek.
- Kibaya cha skrini: Ikiwa skrini katika granulator ya kuchakata plastiki imeharibiwa au imetumika kwa muda mrefu, itasababisha chembechembe kubaki kwenye skrini kwa muda mfupi sana, ambayo haitakuwa na uwezo wa kufikia uchunguzi sawa.
- Kupungukiwa kwa muda mrefu: Ikiwa granulator ya kurudiwa kwa plastiki inakuwa chini kwa muda mrefu, inaweza kuchukua muda kufikia hali thabiti baada ya kuanzishwa upya. Granuli wakati huu zinaweza kuzalisha mabadiliko makubwa.
Suluhisho za ukubwa wa chembe zisizo sawa katika plaståtervinningsgranulator
- Uainishaji wa vifaa na matibabu ya awali: Kabla ya kulisha, plastiki za taka kutoka vyanzo tofauti zinapangwa na kutibiwa awali ili kuondoa uchafu. Na kulingana na sifa za kutenganisha katika granulator ya kurejeleza plastiki, ili kupunguza tofauti ya malighafi.
- Boresha vigezo vya usindikaji: Opereta anapaswa kurekebisha vigezo vya usindikaji kwa njia inayofaa kulingana na sifa za plastiki tofauti za taka. Hakikisha kwamba plastiki zimepatiwa plastiki kamili na kuchanganywa katika mchakato wa kutengeneza granules, ili kupata saizi ya chembe sawa zaidi.
- Underhåll och byte av delar: Kontrollera regelbundet slitage på plaståtervinningsgranulatorn och byt ut delar med allvarligt slitage i tid. Säkerställ att plastpelletiseringsåtervinningsmaskinen fungerar normalt för att minska risken för inkonsekvent partikelstorlek.
- Användning av skärmar av god kvalitet: Använd skärmar av god kvalitet och rengör och underhåll dem regelbundet. Se till att partiklarna stannar på siktmaskan tillräckligt länge och har en tillräcklig siktningseffekt.
- Minska stillestånd: Minimera stilleståndet för plaståtervinningsgranulatorn för att säkerställa stabil drift av utrustningen och minska möjligheten för fluktuationer i partikelstorlek.
Shuliy plastpelletiseringsmaskin till salu
Shuliy ni mmoja wa watengenezaji wa mashine za kutengeneza vipande vya plastiki maarufu zaidi, na kipondaponda chake cha plastiki kina sifa nzuri sokoni.
- Teknolojia ya kisasa na uvumbuzi: Granulator ya kusindika plastiki ya Shuliy inatumia teknolojia ya kisasa zaidi ya kusindika plastiki, ikichanganya miaka ya uzoefu wa uzalishaji na uvumbuzi na maboresho yaendelea. Hii inaruhusu kusindika aina mbalimbali za plastiki za taka, na kusababisha saizi ya pellet kuwa sawa zaidi.
- Parametri maalum wa usindikaji: Shuliy imeunda parametri maalum za usindikaji kwa kila aina ya plastiki taka, ambazo zinaweza kubadilishwa ili kuhakikisha kwamba ubora na usambazaji wa saizi ya pellets zilizorejeshwa unakidhi mahitaji ya mteja.
- Uhakikisho wa ubora na huduma baada ya mauzo: Mashine za granulator za plastiki za Shuliy zimejengwa kwa vipengele na skrini za ubora wa juu, ambazo hupitia ukaguzi mkali wa ubora ili kuhakikisha utulivu na kudumu kwa vifaa. Aidha, Shuliy pia hutoa huduma kamili baada ya mauzo ili kutatua matatizo yanayokabili wateja katika mchakato wa matumizi kwa wakati.
