В современном обществе широко используются пластиковые тканые пакеты в качестве обычного упаковочного материала. Однако с учетом все более серьезной проблемы пластикового загрязнения переработка и повторное использование пластиковых тканых пакетов стали особенно важными.
Оборудование для гранулирования, являющееся ключевым элементом оборудования, обеспечивает эффективное решение для переработки пластиковых тканых мешков. В этой статье мы рассмотрим несколько методов переработки мешков для компостирования и сосредоточимся на процессе их переработки в переработанные пластиковые гранулы с помощью оборудования для гранулирования.
Сбор и классификация тканых сумок.
Процесс переработки плетеных пластиковых пакетов начинается со сбора и сортировки. Ключом к этому шагу является обеспечение чистоты переработанного материала, чтобы последующая обработка была более эффективной.
Сбор можно осуществлять через станции переработки, мусорные баки и т. д. Собранные тканые мешки необходимо сортировать для разделения различных типов тканых пластиковых мешков для последующей обработки и переработки.
Очистка и дробление
После сбора и сортировки полиэтиленовые тканые мешки необходимо промыть и измельчить. Очистка удаляет грязь, жир и другие загрязнения, прилипшие к мешкам, и обеспечивает качество переработанного материала. Затем мешки подаются в пластиковая дробилка разбить их на более мелкие кусочки для подготовки к последующему процессу гранулирования.
Грануляция на грануляторном оборудовании
Оборудование для гранулирования является ключевым этапом во всем процессе переработки. На этом этапе измельченные гранулы пластиковых тканых мешков нагреваются, плавятся, а затем выбрасываются через форму с образованием однородных пластиковых гранул.
Эти гранулы можно снова использовать в качестве сырья для производства пластиковых изделий, таких как новые тканые мешки, пластиковые контейнеры и т. д. Размер, форму и качество пластиковых гранул в процессе гранулирования можно контролировать, регулируя параметры оборудования для гранулирования и также могут быть настроены в соответствии с необходимостью удовлетворения различных производственных требований.
Охлаждение и отверждение
Вновь полученные пластиковые гранулы необходимо охладить после гранулирования, чтобы они быстро застыли и сохранили желаемую форму. Этот этап обеспечивает стабильность и качество гранул, чтобы их можно было успешно использовать в последующих процессах.
Проверка качества и упаковка
После завершения процесса гранулирования необходимо провести проверку качества, чтобы убедиться, что качество пластиковых гранул, производимых компанией оборудование для гранулирования соответствует стандарту. Это может включать испытания внешнего вида гранул, химических свойств и индекса плавления. Проводятся строгие проверки качества, чтобы гарантировать соответствие пеллет требованиям по переработке. Впоследствии сертифицированные пластиковые гранулы будут упаковываться и храниться для последующего производства.
