Экструзионная система гранулятора пластикового лома
Основная машина г. гранулятор пластиковых отходов Конструкция представляет собой экструдер, состоящий из экструзионной системы, системы передачи, а также системы нагрева и охлаждения. Экструзионная система включает в себя шнек, цилиндр, порт подачи и головку формы. Пластик проходит через экструзионную систему и пластифицируется в однородный расплав и в процессе установления рабочего давления с помощью шнековой экструзионной головки непрерывного действия.
Винт: Основной компонент гранулятора пластикового лома связан с использованием категории и производительностью гранулятора пластикового лома, изготовленного из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали.
Бочка: Это своего рода трубка из металлического материала, обычно изготовленная из легированной стали, обладающая жаростойкостью, высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Цилиндр и шнек взаимодействуют для достижения дробления, размягчения, плавления, пластификации, выдавливания и уплотнения пластмасс, а также для формовочной системы для непрерывной и пропорциональной подачи пластмассы. Обычно длина ствола составляет 18:1 от его диаметра, поэтому пластик в принципе можно тщательно нагреть и полностью пластифицировать.
Порт подачи: Нижняя часть загрузочного отверстия машины для переработки пластиковой пленки оснащена отсекающим устройством для регулирования и перекрытия потока материала, а боковая часть бункера оснащена смотровым отверстием и калиброванным измерительным устройством.
Головка пресс-формы: Пресс-форма гранулятора пластикового лома состоит из внутренней гильзы из легированной стали и внешней гильзы из углеродистой конструкционной стали. Роль головки формы состоит в том, чтобы автоматически вращать движение расплава пластика в параллельное равномерное линейное движение, пропорциональное и стабильное введение в набор форм и придавать пластику необходимое давление формования.
Система трансмиссии машины для переработки пластиковой пленки
Функция системы передачи заключается в приведении в движение шнека и обеспечении крутящего момента и скорости, необходимых шнеку в процессе экструзии. Обычно он состоит из электродвигателя, редуктора и подшипника.
Устройство нагрева и охлаждения машины для переработки пластика
Нагрев и охлаждение являются необходимым условием проведения процесса экструзии пластика.
- В настоящее время машины для переработки пластиковых гранул обычно используют электромагнитный нагрев. Нагревательное устройство снаружи для нагрева пластика в бочке, чтобы он нагрелся до температуры, необходимой для работы.
- Охлаждающее устройство настроено таким образом, чтобы температура пластика находилась в диапазоне температур, необходимом для процесса. Цель состоит в том, чтобы избежать слишком высокой температуры, которая может затруднить разложение, обгорание или формование пластика.
