نظام البثق لجرانولات نفايات البلاستيك
الآلة الرئيسية لــ جرانولات البلاستيك الخردة الهيكل هو البثق، ويتكون من نظام بثق، ونظام نقل، ونظام تسخين وتبريد. يتضمن نظام البثق برغي، وخرطوم، ومنفذ تغذية، ورأس قالب. يتم تمرير البلاستيك من خلال نظام البثق ويتم تحويله إلى مصهور متجانس، وفي عملية إنشاء ضغط العمل، بواسطة برغي رأس البثق المستمر.
برغيالمكون الرئيسي من مطحنة خردة البلاستيك مرتبط باستخدام فئة مطحنة خردة البلاستيك والإنتاجية، مصنوع من فولاذ سبائك مقاوم للتآكل عالي القوة.
برميلإنه نوع من أنابيب المواد المعدنية، وعادة ما يكون مصنوعًا من فولاذ سبائكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية، وقوة ضغط عالية، ومقاومة قوية للاحتكاك، ومقاومة للتآكل. تتعاون الأسطوانة والبرغي لتحقيق التكسير، والتليين، والانصهار، والتشكيل، والتفريغ، والضغط للبلاستيك، ونظام التشكيل لتوصيل البلاستيك بشكل مستمر ونسب متناسبة. بشكل عام، يكون طول الأسطوانة 18:1 من قطرها، بحيث يمكن تسخين البلاستيك تمامًا وتحويله إلى حالة البلاستيك بالكامل كقاعدة.
منفذ التغذية: يتم تجهيز قاع منفذ التغذية لآلة إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية بجهاز قطع لتنظيم وقطع تدفق المادة، كما يتم تجهيز جانب القادوس بفتحة رؤية وجهاز قياس معاير.
رأس القالبرأس القالب لآلة طحن الخردة البلاستيكية يتكون من غلاف داخلي من فولاذ سبائكي وغلاف خارجي من فولاذ هيكلي كربوني. دور رأس القالب هو تدوير حركة انصهار البلاستيك تلقائيًا إلى حركة خطية متوازية موحدة، وإدخال متناسب ومستقر إلى مجموعة القالب، ومنح البلاستيك الضغط اللازم للتشكيل.
نظام نقل آلة إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية
وظيفة نظام النقل هي دفع اللولب وتوفير العزم والسرعة المطلوبة من قبل اللولب في عملية البثق. يتكون عادة من محرك كهربائي ومخفض ومحامل.
جهاز التسخين والتبريد لآلة حبيبات إعادة تدوير البلاستيك
التسخين والتبريد هما شرط أساسي لتنفيذ عملية بثق البلاستيك.
- في الوقت الحاضر، تستخدم آلة حبيبات إعادة تدوير البلاستيك عادةً التسخين الكهرومغناطيسي. جهاز التسخين من الخارج لتسخين البلاستيك في البرميل، بحيث يتم تسخينه ليصل إلى درجة الحرارة المطلوبة للعمل.
- تم إعداد جهاز التبريد لضمان أن تكون البلاستيك في نطاق درجة الحرارة المطلوبة للعملية. الهدف هو تجنب درجة حرارة مرتفعة جدًا تجعل تحلل البلاستيك أو احتراقه أو تشكيله صعبًا.
