Линия гранулирования пластика PP PE является ключевой технологией, которая помогает снизить расточительство ресурсов и загрязнение окружающей среды, преобразуя отходы пластиковых пленок в перерабатываемые пластиковые гранулы. В этой статье будут представлены 6 ключевых этапов линии гранулирования пластика PP PE.
Шаг 1: Дробление в линии гранулирования пластика PP PE
Первым этапом в линии мойки и гранулирования пластиковой пленки является подача отсортированных отходов пластиковой пленки в промышленный шредер для пластика. Этот измельчитель способен измельчать отходы пластиковой пленки в мелкие кусочки. Измельчение увеличивает площадь поверхности пластика, облегчая его переработку и повышая эффективность последующих процессов.
Шаг 2: Стирка
После обработки в промышленном шредере для пластика, на пластике могут оставаться загрязнения, такие как пыль, грязь и остатки органических веществ. Поэтому на втором этапе пластик подается в моечную машину для пластиковой пленки. Моечная машина использует поток воды и трение для удаления поверхностных примесей и обеспечения чистоты пластика для последующего производственного процесса.
Шаг 3: Сушка
После мойки пластиковые частицы все еще содержат воду. Третий этап — подача пластика в сушилку для пластика. С помощью горячего воздуха сушилка испаряет воду, доводя пластик до надлежащего содержания влаги. Важно обеспечить сухость пластика, так как слишком высокое содержание влаги может повлиять на результаты гранулирования.
Шаг 4: Пеллетирование пластика
Это основной этап линии гранулирования пластика ПП ПЭ. Экструдер для пластика ПП ПЭ перерабатывает пластик при высоких температурах и давлении. Пластик нагревается, плавится, а затем выдавливается в виде непрерывной пластиковой полосы.
Шаг 5: Охлаждение
После первоначального гранулирования пластиковые отрезки все еще находятся при высокой температуре. Пятый шаг заключается в том, чтобы поместить пластиковые отрезки в охлаждающий бак. Охлаждающий бак заполняется охлаждающей водой или другим охлаждающим средством, что быстро снижает температуру пластиковых полос и затвердевает их. Процесс охлаждения также помогает улучшить плотность и качество гранул.
Шаг 6: Резка и хранение
Наконец, охлажденные пластиковые полосы подаются в машину для нарезки пластиковых гранул. Машина для нарезки пластиковых гранул способна нарезать пластиковую полосу до желаемого размера и формы, чтобы они соответствовали требованиям заказчика. Изготовленные на заказ пластиковые гранулы затем хранятся в бункере для дальнейшей упаковки и маркетинга.
Через шесть ключевых этапов линии гранулирования пластика PP PE мы можем преобразовать отходы пластиковых пленок в полезные пластиковые гранулы и реализовать эффективное повторное использование ресурсов. Вся линия гранулирования пластика PP PE поддерживает индивидуальную настройку, если вас это интересует,欢迎 связаться с нами!
