Экструзионная система гранулятора пластиковых отходов
Основная машина гранулятора пластиковых отходов состоит из экструдеров, включающих экструзионную систему, трансмиссионную систему и систему нагрева и охлаждения. Экструзионная система включает шнек, цилиндр, загрузочный порт и головку формы. Пластик проходит через экструзионную систему и пластизуется в однородную расплавленную массу, а в процессе установления рабочего давления шнек непрерывно экструзирует через головку.
Шнек: Основной компонент гранулятора пластиковых отходов, который связан с использованием категории гранулятора пластиковых отходов и производительностью, изготовлен из высокопрочной коррозионно-стойкой легированной стали.
Цилиндр: Это своего рода металлическая труба, обычно изготовленная из легированной стали с высокой температурной стойкостью, высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью. Цилиндр и шнек работают вместе, чтобы достичь дробления, размягчения, плавления, пластизации, откачки и уплотнения пластиков, а также для формирования системы для непрерывной и пропорциональной подачи пластика. Обычно длина цилиндра составляет 18:1 от его диаметра, чтобы пластик мог быть тщательно нагрет и полностью пластизирован в соответствии с принципом.
Загрузочный порт: В нижней части загрузочного порта машины для переработки пластиковых пленок установлен отсечный механизм для регулирования и прекращения потока материала, а боковая сторона бункера оснащена смотровым окном и откалиброванным измерительным устройством.
Головка формы: Головка формы гранулятора пластиковых отходов состоит из внутренней оболочки из легированной стали и внешней оболочки из углеродной конструкционной стали. Роль головки формы - автоматически вращать движение расплавленного пластика в параллельное равномерное линейное движение, пропорционально и стабильно вводить в установленную форму и придавать пластику необходимое давление для формовки.
Система передачи машины для переработки пластиковых пленок
Функция трансмиссионной системы заключается в том, чтобы приводить в движение винт и обеспечивать необходимый крутящий момент и скорость, требуемые винтом в процессе экструзии. Обычно она состоит из электрического двигателя, редуктора и подшипника.
Устройство нагрева и охлаждения машины для переработки пластиковых гранул
Нагрев и охлаждение являются необходимыми условиями для проведения процесса экструзии пластика.
- В настоящее время машина для переработки пластиковых гранул обычно использует электромагнитный нагрев. Нагревательное устройство снаружи нагревает пластик в бочке, чтобы он прогрелся до температуры, необходимой для работы.
- Охлаждающее устройство настроено так, чтобы обеспечить нахождение пластика в температурном диапазоне, необходимом для процесса. Цель состоит в том, чтобы избежать слишком высокой температуры, что может привести к разложению пластика, его обгоранию или затруднениям в формовании.
