A cabeça de matriz do granulador de filme plástico é um dos principais componentes na produção de processamento de plástico, para garantir que a qualidade e a eficiência da produção tenham um papel importante. O uso e a manutenção corretos da cabeça de matriz da máquina de fusão de pellets de plástico podem estender sua vida útil, melhorar a eficiência da produção e reduzir a taxa de falhas. Este artigo irá apresentá-lo ao uso e manutenção corretos de cabeças de molde de plástico para peletizadoras.
Princípio de funcionamento do granulador de filme plástico
Cabeça de molde para máquina de fusão de pellets de plástico é um dispositivo que derrete matérias-primas plásticas por aquecimento e depois as extrusa através dos ilhós da cabeça de rosca para finalmente formar pellets de plástico. Neste processo, o projeto e a condição do cabeçote afetam diretamente a qualidade e o rendimento dos pellets acabados.
Uso correto da cabeça de molde de plástico da peletizadora
Seleção de materiais
Ao usar a cabeça de molde do granulador de filme plástico, as matérias-primas plásticas adequadas devem ser selecionadas de acordo com as necessidades de produção. Certifique-se de que as matérias-primas sejam de boa qualidade e tenham poucas impurezas para evitar danos ao cabeçote.
Ajuste de parâmetros de processo
De acordo com o tipo de plástico utilizado e o formato do pellet desejado, ajuste a temperatura, velocidade e outros parâmetros do processo da extrusora. Aumente gradualmente a velocidade da máquina de fusão de pellets de plástico e observe a forma e a qualidade dos pellets para garantir que o estado desejado seja alcançado gradualmente.
Controle de temperatura
Dependendo do tipo de plástico, defina os parâmetros de temperatura de forma adequada. Uma temperatura muito alta pode causar superaquecimento do plástico e afetar a qualidade da peletização, enquanto uma temperatura muito baixa pode impedir que o plástico derreta completamente.
Controle da velocidade de extrusão
A velocidade de extrusão adequada garante uniformidade e estabilidade de qualidade dos pellets. Velocidade de extrusão muito rápida pode causar derretimento irregular do plástico na cabeça de roscar ou até mesmo bloquear a cabeça de roscar, afetando a eficiência da produção. Portanto, o operador deve ajustar a velocidade de extrusão do granulador de filme plástico de acordo com os parâmetros de projeto da cabeça de matriz e as características do plástico.
Manutenção da cabeça de matriz do peletizador de plástico
- Limpeza regular do cabeçote: Durante o processo de produção, resíduos de plástico podem se acumular dentro do cabeçote, afetando o derretimento e o fluxo do plástico. Portanto, é necessário parar a máquina periodicamente para limpar o cabeçote. Use ferramentas de limpeza especiais, evite usar objetos pontiagudos para raspar a superfície da cabeça de roscar para evitar danos.
- Preste atenção à lubrificação e manutenção: algumas cabeças de molde de granuladores de filme plástico precisam manter um certo grau de lubrificação durante o trabalho. No entanto, preste atenção à seleção de lubrificantes adequados para materiais plásticos para evitar reações incompatíveis com os plásticos. Verifique o sistema de lubrificação regularmente para garantir uma lubrificação adequada.
- Verifique regularmente quanto a desgaste e danos: A cabeça da matriz do granulador de filme plástico pode ficar desgastada ou danificada por um longo período de tempo, o que pode afetar o fluxo do plástico e a qualidade do produto. Verifique regularmente o cabeçote quanto a desgaste e substitua as peças danificadas em tempo hábil para garantir o funcionamento adequado do cabeçote.
- Armazenamento razoável: Em caso de tempo de inatividade ou muito tempo sem uso, o cabeçote do granulador de filme plástico deve ser devidamente embalado e armazenado para evitar que poeira e umidade entrem no cabeçote e causem danos desnecessários.
