プラスチックスクラップ造粒機の押出システム
のメインマシン プラスチックスクラップ造粒機 構造は押出機であり、押出システム、伝達システム、加熱および冷却システムで構成されます。押出システムには、スクリュー、バレル、供給ポート、金型ヘッドが含まれます。 プラスチックは押出システムを通過し、スクリュー連続押出ヘッドによって均質な溶融物に可塑化され、作動圧力を確立する過程にあります。
スクリュー: プラスチックスクラップ造粒機の主なコンポーネントは、プラスチックスクラップ造粒機のカテゴリと生産性の使用に関連しており、高強度耐食性合金鋼で作られています。
バレル：それは一種の金属材料チューブであり、通常、高温耐性、高圧縮強度、強力な耐摩耗性、耐食性を備えた合金鋼で作られています。バレルとスクリューは協働して、プラスチックの粉砕、軟化、溶融、可塑化、排出、圧縮を実現し、連続的かつ比例的にプラスチックを供給するための成形システムを実現します。一般にバレルの長さは直径の18：1であるため、原則としてプラスチックを完全に加熱して完全に可塑化することができます。
供給口：プラスチックフィルムリサイクル機の供給口の底部には材料の流れを調整して遮断する遮断装置が装備されており、ホッパーの側面には覗き穴と校正された測定装置が装備されています。
モールドヘッド: プラスチックスクラップ造粒機の金型ヘッドは、合金鋼の内側スリーブと炭素構造鋼の外側スリーブで構成されています。金型ヘッドの役割は、プラスチック溶融物の動きを自動的に回転させて平行で均一な直線運動にし、比例的かつ安定して金型セットに導入し、プラスチックに成形に必要な圧力を与えることです。
プラスチックフィルムリサイクル装置の伝送システム
伝達システムの機能は、スクリューを駆動し、押出プロセスでスクリューに必要なトルクと速度を供給することです。通常、電動モーター、減速機、ベアリングで構成されます。
プラスチックリサイクルペレットマシンの加熱および冷却装置
加熱と冷却は、プラスチック押出プロセスを実行するために必要な条件です。
- 現在、プラスチックリサイクルペレットマシンは電磁加熱を使用するのが一般的です。バレル内のプラスチックを加熱し、操作に必要な温度に達するまで温める外部からの加熱装置。
- 冷却装置は、プラスチックがプロセスに必要な温度範囲に確実に収まるように設定されています。目的は、温度が高くなりすぎてプラスチックの分解、焦げ、または成形が難しくなるのを避けることです。
