プラスチックペレットメーカー 廃プラスチックをリサイクルして処理し、再生プラスチック顆粒を製造するための装置の一種です。ポリエチレン（プラスチックフィルム、ビニール袋など）やポリプロピレン（廃織布袋、包装袋、タイロープなど）などの一般的な廃プラスチック製品のリサイクルに適しています。再生プラスチックペレットは、押出、冷却、ペレット化という主要なステップを経て製造できます。加工されたプラスチックペレットは多用途であり、より高い利点をもたらします。
再生プラスチックペレットはどのように作るのですか？
リサイクルペレット原料には、主にプラスチック廃棄物、農業用温室用フィルム、コンビニ袋、セメント袋、食品包装袋、織布袋、プラスチックポット、ポリバケツ、おもちゃなどが含まれます。すべて高品質のリサイクルペレット原料です。原料を使って、再生プラスチックペレットをどのように作るのでしょうか？
プラスチックペレットメーカーが必要です
再生プラスチックペレットはどうやって作るのですか？安価で丈夫で耐久性のあるプラスチックペレットメーカーが不可欠です。
再生プラスチック造粒押出機付帯設備
ペレット化する前に、破砕機でプラスチックスクラップを 2 ～ 3 mm のサイズに粉砕し、プラスチックペレット化押出機に入る要件を満たす必要があります。より大量の原料を処理する必要がある場合は、フィーダーも必要になります。
再生プラスチックペレットの製造工程
素材のクリーニング
廃棄されたプラスチック製品を原料としているため、汚染物質が残留することは避けられません。そのため、プラスチック造粒機を使用してリサイクルプラスチックペレットを製造する前に、原材料を洗浄する必要があります。
原料を粉砕する
プラスチックペレット機の処理基準を満たすために、きれいなプラスチック原料をプラスチック破砕機で破砕する必要があります。
ペレット化
廃プラスチックは破砕機で破砕された後、自動昇降機でフィーダーに送られ、フィーダーからプラスチックペレットメーカーに供給されます。材料がプラスチック造粒装置に入ると、スクリューの圧縮と外部加熱によって混合され、再可塑化されます。
温度と圧力が上昇すると粘性流状態となり、一定の圧力で頭部に押し出されます。最後に、可塑剤はプラスチック顆粒カッターによってペレットに切断されます。
プラスチックペレットの冷却と包装
プラスチックペレットメーカーで成形された再生プラスチックペレットは高温のままであるため、冷却装置で冷却する必要があります。冷却後、包装機で包装できます。
以上、再生プラスチックペレットの作り方についてのニュースでした。プラスチックペレット化機は、廃プラスチックを再生プラスチックペレットに加工することができ、これによりプラスチック廃棄物の環境汚染を削減できるだけでなく、多大な経済的利益も生み出すことができます。したがって、非常に価値のある投資業界です。
