プラスチックペレット化機で製造される顆粒はなぜ中空なのでしょうか?

プラスチックペレット化機

プラスチックペレット化機 廃プラスチックをその後の処理または再利用のために粒状材料に処理するために使用される一般的な産業装置です。しかし、プラスチック造粒の過程で、中空顆粒の現象が発生することがあり、顆粒の品質と用途に影響を与えます。この記事では、中空顆粒の原因を分析し、それに対応する解決策を提案するとともに、高品質で低価格のプラスチック造粒機を紹介します。

プラスチックペレット化機
プラスチックペレット化機

中空顆粒の原因

不適切な温度管理

プラスチック造粒機の製造工程において、温度管理は顆粒の品質を左右する重要な要素の一つです。温度が高すぎたり、温度が不均一であると、成形時にペレットの溶融が不十分になり、ペレットが中空になってしまいます。

押出圧力が不安定

押出圧力が不安定になると、押出プロセス中にプラスチック材料がガスを容易に逃がすことができなくなり、中空ペレットが形成されることがあります。これは、ペレット化機のプラスチックの破損、材料の流れの不良、または不安定な押出機構などの要因によって発生する可能性があります。

材料品質の問題

品質が安定していないプラスチック原料を使用したり、不適切な添加剤が含まれている場合、ペレットが中空になる可能性があります。望ましくない原料を使用すると、気泡や不均一な溶融状態が発生し、ペレットの密度に影響を与える可能性があります。

中空プラスチックのソリューション

温度制御を最適化する

プラスチック材料が完全に溶解するようにし、過度の高温または低温を避けるために、ペレット化機プラスチックの加熱ゾーンの温度を合理的に設定します。また、緩やかな温度上昇と降温を採用することで、ペレットの中空化の発生を軽減することができます。

押出圧力の安定化

造粒機のプラスチックの状態を定期的にチェックして、安定した動作を確保してください。押出プロセスでのガスの閉じ込めを防ぐために、さまざまなプラスチック材料に応じて押出圧力と押出速度を調整します。

高品質の原材料を選ぶ

安定した信頼できる品質のプラスチック原料を選択し、過度の混入のある原料の使用は避けてください。原料の前処理を行い、原料中の不純物や気泡を効果的に除去します。

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Shuliy プラスチックペレタイザーは、その優れた技術と高品質のペレット生産能力により市場で高く評価されています。その利点は次のとおりです。

  • 高度な温度制御システム: Shuliy ペレット化機プラスチック 溶融温度を正確に制御する高度な温度制御システムが装備されています。ペレットの均一な溶解を保証し、ペレットが中空になる問題を回避します。
  • 最適化されたバレル設計: Shuliy のバレル設計は、プラスチック材料が均一に分配されるように慎重に最適化されています。これにより、押出プロセス中に均一な押出圧力が得られ、ペレットが中空になるリスクが軽減されます。
  • カスタマイズされたネジ設計: Shuliy は、さまざまなプラスチック材料の特性に応じてカスタマイズされたネジ設計を提供します。これにより、押出プロセス中に安定した押出圧力が保証され、ペレットの中空問題の発生を効果的に防止します。このような優れた機械を活用してプラスチックのリサイクル効率を向上させたいと考えている方も、今すぐお問い合わせください。