Kasus Pabrik Pembuatan Butiran Plastik di Zambia | Proyek Daur Ulang Serpihan HDPE 300kg/jam

pabrik pembuatan butiran plastik

Solusi pabrik pembuatan butiran plastik semakin banyak diterapkan di pasar daur ulang Afrika. Baru-baru ini, seorang pelanggan dari Zambia berbagi umpan balik positif kepada kami. Peralatan peletisasi plastik yang dia pesan dari perusahaan kami telah berhasil dipasang dan sekarang beroperasi secara stabil, memproses 300kg serpihan HDPE per jam. Pelanggan juga mengirimkan video operasi di lokasi dan foto bahan baku.

Dalam studi kasus ini, kami akan memperkenalkan konfigurasi lini produksi dan kinerja aktualnya.

Latar Belakang Proyek

Pelanggan Zambia terutama mendaur ulang limbah plastik HDPE lokal. Bahan baku adalah serpihan HDPE yang telah dihancurkan sebelumnya, berasal dari botol deterjen, sisa pipa, dan limbah kemasan industri.

Rincian bahan baku:

  • Bahan: HDPE (High-Density Polyethylene)
  • Kondisi: serpihan yang dihancurkan
  • Mengandung debu dan kotoran kecil
  • Kapasitas yang Dibutuhkan: 300kg/jam

Pelanggan berencana membangun pabrik pembuatan butiran plastik lengkap untuk mengubah limbah HDPE menjadi pelet daur ulang yang cocok untuk dijual kembali atau untuk produksi injeksi dan blow molding.

Konfigurasi Pabrik Butiran Plastik

Berdasarkan kondisi bahan dan output yang dibutuhkan, kami menyediakan peralatan berikut:

1. Mesin Pencucian dan Pengeringan Plastik

Karena bahan baku mengandung debu dan kotoran, pencucian dan pengeringan menyeluruh diperlukan sebelum peletisasi. Sistem meliputi:

  • bak cuci plastik
  • Mesin dewatering

Setelah dibersihkan dan dikeringkan, kadar kelembapan secara efektif berkurang, memastikan kinerja yang stabil di tahap peletisasi.

mesin cuci dan pengering plastik
mesin cuci dan pengering plastik

2. Mesin Peletisasi Plastik

Peralatan inti adalah mesin peletisasi plastik tunggal-skrup, cocok untuk memproses bahan HDPE. Fungsi utamanya meliputi:

  • Pemanasan dan Pelelehan
  • Pelelehan dan ekstrusi
  • Output benang yang kontinu dan stabil

Selama operasi, pengendalian suhu tetap stabil, dan proses ekstrusi berjalan lancar, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan pelanggan.

mesin pelet plastik
mesin pelet plastik

3. Tangki Air Pendingin

Setelah diekstrusi dari kepala cetak, benang plastik cair masuk ke tangki air pendingin untuk pendinginan dan pembentukan. Panjang tangki dikonfigurasi sesuai kapasitas untuk memastikan pendinginan yang cukup dan mencegah menempel atau deformasi.

tangki air pendingin
tangki air pendingin

4. Mesin Pemotong Butiran

Setelah pendinginan, benang plastik masuk ke mesin pemotong butiran, di mana mereka dipotong menjadi butiran plastik daur ulang yang seragam. Butiran jadi mudah dikemas, diangkut, dan dijual.

mesin pemotong pelet
mesin pemotong pelet

Umpan Balik Pelanggan Pabrik Butiran Plastik

Seluruh pabrik pembuatan butiran plastik sekarang berjalan lancar, dengan output aktual sekitar 300kg/jam. Menurut pelanggan:

  • Butiran berbentuk seragam
  • Konsistensi warna tetap stabil
  • Peralatan berjalan terus tanpa gangguan
  • Operasi dan pemeliharaan relatif sederhana

Pelanggan juga berbagi video operasi, yang secara jelas menunjukkan proses lengkap dari pencucian hingga pemotongan butiran.

Line Peletisasi HDPE 300 kg/jam Beroperasi di Zambia#mesin #daurulangplastik #butiranplastik

Hubungi Kami untuk Solusi Daur Ulang Plastik Anda

Operasi yang sukses dari proyek daur ulang HDPE di Zambia menunjukkan bahwa konfigurasi pabrik pembuatan butiran plastik ini dapat secara efektif memenuhi kebutuhan produksi kapasitas sedang dan cocok untuk memproses serpihan HDPE.

Kami menyediakan solusi yang disesuaikan berdasarkan bahan berbeda, tingkat impuritas, dan kebutuhan kapasitas untuk memastikan operasi yang stabil dan investasi yang masuk akal.

Jika Anda berencana membangun lini produksi daur ulang dan peletisasi plastik, jangan ragu untuk menghubungi kami dengan rincian bahan dan kebutuhan kapasitas Anda. Kami akan memberikan solusi teknis yang sesuai.

Anda Mungkin Juga Suka: